[实用新型]一种旋流板塔

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种适用于工业领域的应用于除尘脱硫作业的装置。

背景技术

旋流板塔一般用于除尘脱硫，是一种喷射型塔板洗涤器。在旋流板塔的工作过程中，具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出，吸收液从塔的上部进，下部出；气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流板的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用；塔板叶片如固定的风车叶片，气流由下往上通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液由上往下通过中间盲板均匀分配到个叶片，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁。

旋流板塔工作的主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞，离心分离和液膜粘附等。旋流板塔中的旋流板由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，压降较低，操作弹性较大。其气液接触时间较短，适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等。

现有技术的主要弊端是无法最大程度的吸收经旋转和离心作用后被甩向塔壁的液滴，导致水循环无法畅通进行且塔内产生过多水汽阻碍旋流板塔工作的顺利进行；另外，现有技术的选材不当导致了旋流板塔耐腐蚀性差、强度无法满足工作需求、易变形及不便于维护的缺点。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，由于现有技术结构的不合理及选材的不恰当，而导致的旋流板塔的工作无法正常进行，旋流板塔的强度无法满足工作的需求的问题，进而提供了一种优化结构的旋流板塔。

本实用新型所采用的技术方案是，一种旋流板塔，包括壳体和旋流板，所述旋流板设于壳体内部，旋流板上方设有喷淋系统，所述壳体顶端设有出风口，所述壳体侧部设有进风口，所述旋流板下方设有降液管，所述降液管一端口设于旋流板与壳体内壁的交接处，另一端口斜向下偏向壳体中心。

优选地，所述的旋流板包括支架、若干叶片和中间盲板，所述叶片设于支架和中间盲板之间。

优选地，所述旋流板塔还包括除雾装置，所述除雾装置设于喷淋系统上方。

优选地，所述旋流板塔还包括循环水箱，所述循环水箱设于壳体侧方。

优选地，所述壳体侧表面设有用于观察塔内情况的视镜。

优选地，所述的旋流板包括第一旋流板、第二旋流板、第三旋流板和第四旋流板，所述降液管包括第一降液管、第二降液管和第三降液管；所述第一旋流板、第一降液管、第二旋流板、第二降液管、第三旋流板、第三降液管和第四旋流板自上而下依次设置；所述喷淋系统设于第一旋流板上方，所述进风口设于第四旋流板下方。

本实用新型提供的技术保证了旋流板塔的除尘脱硫工作正常且顺利的进行，旋流板塔的强度满足工作的需求，耐腐蚀性好，本体重量轻，不易老化，结构合理，不易变形并且易于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中旋流板的结构示意图。

其中，1为壳体；2为旋流板；3为喷淋系统；4为出风口；5为进风口；6为降液管；7为支架；8为叶片；9为中间盲板；10为除雾装置；11为循环水箱；12为视镜；2-1为第一旋流板；2-2为第二旋流板；2-3为第三旋流板；2-4为第四旋流板；6-1为第一降液管；6-2为第二降液管；6-3为第三降液管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1、2所示，本实用新型涉及一种旋流板塔，包括壳体1和旋流板2，所述旋流板2设于壳体1内部，旋流板2上方设有喷淋系统3，所述壳体1顶端设有出风口4，所述壳体1侧部设有进风口5，所述旋流板2下方设有降液管6，所述降液管6一端口设于旋流板2与壳体1内壁的交接处，另一端口斜向下偏向壳体1中心。

所述的旋流板2包括支架7、若干叶片8和中间盲板9，所述叶片8设于支架7和中间盲板9之间。

所述旋流板塔还包括除雾装置10，所述除雾装置10设于喷淋系统3上方。

所述旋流板塔还包括循环水箱11，所述循环水箱11设于壳体1侧方。

所述壳体1侧表面设有用于观察塔内情况的视镜12。

所述的旋流板2包括第一旋流板2-1、第二旋流板2-2、第三旋流板2-3和第四旋流板2-4，所述降液管6包括第一降液管6-1、第二降液管6-1和第三降液管6-3；所述第一旋流板2-1、第一降液管6-1、第二旋流板2-2、第二降液管6-2、第三旋流板2-3、第三降液管6-3和第四旋流板2-4自上而下依次设置；所述喷淋系统3设于第一旋流板2-1上方，所述进风口5设于第四旋流板2-4下方。