[实用新型]一种双层板式消音防爆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双层板式消音防爆器。 

背景技术

空气压缩机作为气动设备的压力源广泛应用在工业领域。空气压缩机输出的压力气，一般均经过后冷却器冷却降温后直接供给用户；但对气源要求较高的用户都要对压缩机输出的气体再进行进一步的干燥处理，干燥处理后的尾气经排气阀放空，在放空口设置了消声器，以减少排气噪声。目前的尾气排放消声器为垂直安装方式，且消声器为单层式消音板。该种形式的消音器在使用过程中存在两方面的缺点：一是单层消音板，消音效果差，3米处噪音达90dB；二是消音器离地面4米，排气管有一段水平段，该段易积冷凝水，排气时时常伴随水流的冲击和爆裂声。 

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型提供了一种安全、稳定地排放尾气，降低噪音的水平安装双层板式消音防爆器。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种双层板式消音防爆器，它包括进气管，所述进气管与消音装置连接。 

所述消音装置包括两个相套的圆筒状消音板，消音板的两端分别焊接有挡板，其中一个挡板与短管的一端连接，短管的另一端焊接一个法兰I，法兰I通过螺栓与进气管上焊接的法兰II连接。 

所述消音板上设有若干消音孔。 

本发明的原理如下：经干燥处理后的高温、高压、高湿压缩空气尾气在本实用新型内先经内层消音板一次扩容降压后进入二次降压体，再经外层消音板大容积扩容降压形成低压气体后排向大气中。当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少了对人的干扰和伤害。 

本实用新型的有益效果： 

1、将原垂直安装方式改为水平安装方式，取消了垂直管路，管内的冷凝水可随时自行排出，防止了积水，也就防止了水流冲击和产生的爆裂声，消除了水流爆裂的危险； 

2、将原单层消音板改为双层消音板且消音孔的大小、疏密重新进行排列和布置，增强了消音效果，尾气排放噪音由90dB减少到35dB。 

3、本实用新型全为静止部件，不需调整，制造、安装完毕后即可投入使用，简便易行。 

附图说明

图1为本实用新型双层板式消音防爆器结构示意图； 

图2为现有消音器垂直安装示意图； 

图3为本实用新型双层板式消音防爆器水平安装示意图； 

其中，1、外层消音板；2、外层消音孔；3内层消音板；4、内层消音孔；5、挡板II；6、挡板I；7、短管；8、法兰I；9、螺栓；10、进气管；11、法兰垫；12、法兰II；13、单层板式消音防爆器；14、双层板式消音防爆器；15、进气阀；16、单向阀I；17、单向阀II；18、排气阀；19、调节阀。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明： 

如图1所示，一种双层板式消音防爆器，它包括进气管10，所述进气管10与消音装置连接；所述消音装置包括两个相套的圆筒状消音板，消音板的两端分别焊接有挡板，其中一个挡板I与短管7的一端连接，短管7的另一端焊接一个法兰I 8，法兰I 8通过螺栓9与进气管10上焊接的法兰II 12连接；所述消音板上设有若干消音孔。 

所述消音板包括外层消音板1，外层消音板1与内层消音板3相配合，且均为圆筒状。外层消音板1直径大于内层消音板3直径(大概的范围)，外层消音板1与内层消音板3具有相同的穿孔率(3～5％)，内层消音孔4的直径略大于外层消音孔2的直径.内外层消音板，挡板I 6及挡板II5均为钢板，并采用焊接结构。 

短管7是消音器的零件之一，与挡板I 6焊接在一起，短管7的另一端焊接一个法兰I 8，进气管10上焊接有另一个法兰II 12，通过螺栓9与法兰I 8联接。这样通过两个法兰和螺栓9就将双层板式消音防爆器14与进气管10联接起来了，为了保证连接处的严密性，在两法兰之间加了一个法兰垫11。