[实用新型]一种直线式吹瓶机的底模锁定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及直线式吹瓶机领域，特别涉及一种直线式吹瓶机的底模锁定装置。 

背景技术

目前，公知的直线式吹瓶机械的底模锁定装置原理是：定位块位置恒定，利用高压液压油推动大缸径液压活塞推动底模至定位块位置，依靠高压液压油产生的液压力作用下定位于该位置。吹瓶过程中，高压吹瓶空气对底模产生巨大的推力，底模依赖高压液压油产生的液压力来平衡高压吹瓶空气对底模产生巨大的推力。这种方式导致在吹瓶过程中，液压缸必须持续供给高压液压油；且在一模多腔情况下，需要的液压缸缸径更大或压力更高。当液压缸内磨损或活塞环损坏导致内部泄露发生时，导致高压液压油产生的液压力减小或不存在，不能平衡作用在底模上的高压吹瓶空气对底模产生巨大的推力，导致吹瓶过程中底模位置移动，从而吹爆瓶子或吹出废品瓶。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种定位稳定快速锁模且节约能源的直线式吹瓶机的底模锁定装置。 

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种直线式吹瓶机的底模锁定装置，包括模具安装板、瓶模模腔、底模、动力机构、定位机构与支座，所述模具安装板上安装瓶模模腔，瓶模模腔尾段套接底模，底模连接动力机构，定位机构水平设置在支座上，所述定位机构包括定位卡块气缸与定位卡块，动力机构包括底模安装板与底模升降气缸，所述定位卡块气缸、定位卡块与底模安装板依次水平设置在支座上，定位卡块与定位卡块气缸连接，底模安装板上表面连接底模，下表面连接底模升降气缸，底模升降气缸固定在支座上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述定位卡块气缸和定位卡块同时设置在底 模安装板的两端。 

作为本实用新型的一种实施方式，所述模具安装板、瓶模模腔与底模对称设置。 

本实用新型的工作原理为：当底模升降气缸将底模推入瓶模模腔后，两个定位卡块气缸迅速将定位卡块推进支座与底模安装板之间的间隙空间，然后释放底模升降气缸，底模被定位卡块定位。吹瓶过程中，高压吹瓶空气在底模上产生的推力由底模通过底模安装板、定位卡块作用在支座上。只要支座强度足够，就能够准确可靠定位底模。吹瓶过程中，定位卡块气缸与底模升降气缸不参与平衡吹瓶压力，只需要能够推动相应部件就行，因此可以选用小缸径气缸，采用低压压缩空气驱动。底模升降气缸缸径选择只需要能够抬升起底模部分就行，而定位卡块气缸可以更小，能够推动定位卡块就行。 

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果： 

1、本实用新型采用的定位锁模结构有效保证锁模时底模的稳定性，降低了吹瓶过程中底模移动的可能性，不易吹爆瓶子或吹出废品瓶； 

2、本实用新型在吹瓶过程中，高压吹瓶空气作用在底模上的巨大推力通过底模安装板和定位卡块作用在支座上，定位卡块气缸与底模升降气缸不参与平衡吹瓶压力，只需要能够推动相应部件就行，因此可以选用小缸径气缸，采用低压压缩空气驱动，有效节约能源。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2本实用新型的工作原理图。 

图3本实用新型的工作原理图。 

图4为本实用新型的工作原理图。 

具体实施方式

图1所示的为本实用新型一种直线式吹瓶机的底模锁定装置的结构图，包括模具安装板2、瓶模模腔1、底模3、动力机构、定位机构与支座6，所述模具 安装板2上安装瓶模模腔1，瓶模模腔1尾段套接底模3，模具安装板2、瓶模模腔1与底模3对称设置，底模3连接动力机构，定位机构水平设置在支座6上，所述定位机构包括定位卡块气缸5与定位卡块4，定位卡块4与定位卡块气缸5连接，动力机构包括底模安装板7与底模升降气缸8，所述定位卡块气缸5、定位卡块4与底模安装板7依次水平设置在支座6上，且定位卡块气缸5和定位卡块4同时设置在底模安装板7的两端，底模安装板7上表面连接底模3，下表面连接底模升降气缸8，底模升降气缸8固定在支座6上。 

由于在吹瓶过程中，高压吹瓶空气作用在底模3上的巨大推力通过底模安装板7和定位卡块4作用在支座6上，定位卡块气缸5和底模升降气缸8都不需平衡高压吹瓶空气的推力，只需要能够推动相应部件就行，因此可以选用小缸径气缸，采用低压压缩空气驱动，有效节约能源。