[实用新型]Λ型承力式模板桁架

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是模板桁架，特别涉及的是Λ型承力式模板桁架。

背景技术

模板桁架是目前高层建筑中的楼板、屋盖、基础底板等主要的结构件。现有技术模板桁架的结构包括：模板、焊接固定在模板上的多个相互平行的桁架。现有技术的桁架包括：上弦筋、下弦筋和腹筋；所述上弦筋是一根，设置在桁架顶端；所述下弦筋是两根，对称设置在上弦筋下方，上弦筋和下弦筋在桁架的横截面位于等腰三角形的三个点；所述腹筋呈波纹型，焊接在桁架两侧的上弦筋和下弦筋上。

上述现有技术的模板桁架存在如下缺点：

1.由于腹筋呈波纹型，制造工艺复杂，设备成本高，加工难度大，生产效率低。

2.在模板上设置多个相互平行的桁架，各桁架之间无任何连接，存在模板桁架的整体承载力差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种制造工艺简单，成本低，模板上的各桁架相互连接为整体，承载力高、节省材料的Λ型承力式模板桁架。

解决上述技术问题的技术方案是：一种Λ型承力式模板桁架，所述Λ型承力式模板桁架包括：模板、上弦筋、下弦筋和腹筋，在模板两端分别竖直固定有竖杆，在模板两端竖杆之间固定有一组上弦筋和下弦筋，所述上弦筋和下弦筋呈上下平行间隔设置，下弦筋距模板有间隙；在上弦筋和下弦筋间隔处设置有多根腹筋，每根腹筋均包裹并焊接在上弦筋和下弦筋的两侧，焊接在上弦筋和下弦筋两侧的腹筋连呈“Λ型”；焊接在下弦筋两侧的腹筋按照“Λ型”分别延伸至模板后弯折呈水平焊接固定在模板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，本实用新型用多组呈“Λ型”的单根腹筋替代现有技术中结构复杂的波纹型的腹筋，本实用新型腹筋结构和制造工艺简单，制造成本底，加工难度小，生产效率高。

本实用新型模板上固定有多组相互平行上弦筋和下弦筋，每组的上弦筋和下弦筋呈相互平行和间隔设置，多个呈“Λ型”的单根腹筋将多组上弦筋和下弦筋焊接固定为一体并固定在模板上，使模板桁架的强度和刚度及抗剪性能得到了大幅度加强，提高模板桁架的抗压、抗剪能力，改善模板桁架的综合性能，使其能够承受更大的施工荷载；模板桁架稳定性好，承载能力高。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中府视图；

图4是图1中局部立体图。

《附图中序号说明》

1：竖杆；2：腹筋；3a：上弦筋；3b：下弦筋；4：模板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中府视图；图4是图1中局部立体图。

如图所示，本实用新型提供一种Λ型承力式模板桁架，所述Λ型承力式模板桁架包括：模板4、上弦筋3a、下弦筋3b和腹筋2。

在所述模板4两端分别竖直固定有竖杆1，在模板4两端竖杆1之间固定有一组上弦筋3a和下弦筋3b，所述上弦筋3a和下弦筋3b呈上下平行间隔设置，下弦筋3b距模板4有间隙。

在所述上弦筋3a和下弦筋3b间隔处设置有多根腹筋2，每根腹筋2均包裹并焊接在上弦筋3a和下弦筋3b的两侧，焊接在上弦筋3a和下弦筋3b两侧的腹筋2连呈“Λ型”；焊接在下弦筋3b两侧的腹筋2按照“Λ型”分别延伸至模板4后弯折呈水平焊接固定在模板4上。

更具体的说，在所述一组的上弦筋3a和下弦筋3b两侧的腹筋由多个相互间有间隔呈“Λ型”的单根腹筋2组成。单根腹筋2按照“Λ型”焊接在上弦筋3a和下弦筋3b的一侧后，包裹绕过上弦筋3a后，按照“Λ型”再焊接在上弦筋3a和下弦筋3b另一侧。

焊接在下弦筋3b两侧的腹筋2按照“Λ型”，分别从下弦筋3b焊接点向模板4延伸，其延伸的距离就是下弦筋3b距模板4的间隙，当延伸至模板4后弯折呈水平焊接固定在模板4上。

如图2、图3所示，在所述模板4的间隔处设置有多组相互平行的上弦筋3a和下弦筋3b，所述多组上弦筋3a和下弦筋3b的横截面上呈水平焊接固定在模板4上的腹筋2分别各自连接为一体并焊接在模板4上。

更具体的说，在模板4上设置有多组相互平行和间隔设置的桁架，多个桁架上的呈“Λ型”的腹筋2为一体，最后使模板4上的全部桁架与模板4焊接形成为一整体。