[实用新型]裁切式模具及具有该模具的塑胶键帽裁切分检机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种对塑胶键帽裁切出按键的裁切式模具和具有该裁切式模具的塑胶键帽裁切分检机。

背景技术

随着科学技术的不断进步和社会的不断发展，为企业寻找如何提高生产效率、生产质量及降低生产成本提供了一个极其优秀的平台。同时，在当今这个开放的市场上，只有质美、价廉的产品才能受到众多消费者的青睐。因此，企业为了使自己产品能在市场上占一席地位，故需增加产品的研发力度以达到提高产品的效率和质量，以及降低生产成本的目的。其中，对现有的键帽进行冲切出的按键却存如下的不足：

图1是现有的冲切模具2对现有的键帽3中的按键30与进胶口31进行分离的状态示意图。在图1中，该键帽3包括进胶口31、按键30及框架(图中未示)，该进胶口31的一端与按键30对应的侧面连接，而另一端与框架连接，且进胶口31的顶面和按键30的顶面位于同一水平面上，该按键30的底面沿竖直方向伸出并越过进胶口31的底面形成呈台阶状结构。当对键帽3进行冲切出按键30时，先将键帽3的按键30固定在冲切模具2的下模22上；接着，在冲切模具2的上模21往下模22处作呈间隙配合冲切时，此时的上模21和下模22便对位于上模21和下模22之间的按键30与进胶口31的连接处进行挤压剪切，最终使进胶口31与按键30分离，分离后的按键30通过下模22的通道220回收到相应的工序处，从而实现对键帽3冲切出按键30的目的。

然而，上述的进胶口31与按键30的侧面连接，且进胶口31的顶面与按键30的顶面位于同一水平面上，而按键30的底面沿竖直方向伸出并越过进胶口31的底面形成呈台阶状结构，这决定了对键帽3中按键30裁切方式(即是冲切模具2沿竖直方向对键帽3裁切，由于冲切模具2的上模21和下模22是作间隙的配合运动而裁切按键30的)，这使得被裁切出来按键30会残留有毛刺而影响到按键产品的装配及手机使用手感，故还需安排相应的人员对毛刺进行修剪，因此，增加了按键30的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对塑胶键帽裁切出按键的裁切式模具，该裁切式模具不仅能使裁切出来的按键没残留有毛刺，从而节省因按键存在毛刺时需要大量操作人员对毛刺进行修剪而产生额外成本，从而降低生产成本。

本实用新型的另一目的在于提一种塑胶键帽裁切分检机，该塑胶键帽裁切分检机一方面能使裁切出来的按键没残留有毛刺以节省因按键存在毛刺时需要额外加工而带来额外的成本；另一方面能将裁切出来的留在裁切式模具的下模内的按键及框架自动地吸出，并将吸出的框架及按键进行分类以代替人工的操作，因而能提高生产效率，减少人员的使用量，并降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种裁切式模具，该裁切式模具适用对塑胶键帽裁切出按键，而塑胶键帽具有裁切区。其中，该裁切式模具包括水平驱动器及相互配合的上模及下模，所述上模位于所述下模的上方，所述上模沿水平方向向外凸伸出供裁切所述塑胶键帽用的裁切刀，所述下模开设有供所述按键收容后并与所述裁切区正对的收容腔，所述下模与所述水平驱动器连接，驱动所述下模的裁切刀沿竖直方向伸入所述裁切区内，所述水平驱动器驱使所述下模沿水平方向做往复滑动，使所述裁切刀对所述塑胶键帽裁切出所述按键。

较佳地，所述下模的顶面与收容于所述收容腔内的按键的顶面位于同一水平面，使得裁切出来的按键质量更高；所述裁切刀的刀口与所述上模的底面位于同一水平面，便于裁切刀对收容于收容腔内的按键进行压紧。

本实用新型的塑胶键帽裁切分检机包括控制系统、冲切机、分料治具、吸气治具、输送轨道及本实用新型的裁切式模具。所述控制系统分别与所述冲切机、吸气治具、分料治具及裁切式模具的水平驱动器电连接，所述裁切式模具的上模安装在所述冲切机的活动冲头上，所裁切式模具的下模对应的且滑动的安装在所述冲切机的工作台上，所述水平驱动器安装在所述冲切机的工作台上，所述输送轨道安装在所述冲切机的工作台上并与所述下模邻设，所述分料治具设置于所述输送轨道的一端，所述吸气治具安装在所述输送轨道上并在所述下模与所述分料治具之间移动，将所述下模内分离出的按键及框架吸起并移动放置到的所述分料治具中分检。

较佳地，所述冲切机的工作台设置有滑轨，所述下模对应设置有滑槽，所述滑轨卡设于所述滑槽内，使得下模能更可靠地沿水平方向滑动，为保证按键的质量提供优越的条件。