[实用新型]空压机运行参数实时图形监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机运行参数实时图形监控装置。

背景技术

空压机广泛应用于生产作业过程中，空压机运行涉及多种参数并依据参数作出相应的控制，其参数包括空压机的进口排气压力P1和温度T1、干侧排气压力P2和温度T2、电机运行频率、电机运行功率、空压机运行时间等；目前大多空压机运行的压力和温度参数通过传感器采集后以数值的形式在控制器显示屏上显示，传感器采集的数值经过CPU的数据处理后输入空压机的控制模块实现对空压机的控制，然而该显示数值仅反映了某一时刻空压机的运行状态，无法直观地反映某一时间段空压机的运行状态，无法直观了解空压机控制过程中参数的变化过程。同时，空压机运行参数的历史记录也以各运行参数在某个时间点的状态存储。基于这种显示模式，一旦出现故障，需要逐条翻阅历史数据库中的信息来查询该故障时间段的空压机运行情况，因此查询的数据不具备直观性，给空压机的控制和故障分析带来了一定的困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空压机运行参数实时图形监控装置，利用本装置可实现空压机运行参数的实时图形显示并监控，直观了解空压机运行参数的变化过程，存储历史参数，在故障数据分析时，该参数的历史记录可以图形方式调用显示，便于空压机的控制和故障分析。

为解决上述技术问题，本实用新型空压机运行参数实时图形监控装置包括分别设于空压机空气进口和干侧的压力传感器和温度传感器及空压机的控制模块，其还包括模数转换模块、CPU处理模块、存储模块、操作设置模块、显示模块和打印模块，所述压力传感器和温度传感器的信号输出端连接所述模数转换模块的输入端，所述模数转换模块的输出端连接所述CPU处理模块的输入端，所述CPU处理模块与所述存储模块的数据端双向连接，所述CPU处理模块的输出端连接所述控制模块的输入端，所述显示模块和打印模块的输入端分别连接所述CPU处理模块，所述操作设置模块的输出端连接所述CPU处理模块。

由于本实用新型空压机运行参数实时图形监控装置采用了上述技术方案，即采用压力传感器和温度传感器分别实时监测空压机进口和干侧的压力和温度，压力传感器和温度传感器的输出端分别连接模数转换模块，模数转换模块的输出端连接CPU处理模块的输入端，CPU处理模块与存储模块的数据端双向连接，CPU处理模块的输出端连接控制模块，显示模块和打印模块的输入端分别连接CPU处理模块，操作设置模块的输出端连接CPU处理模块。本装置可实现空压机运行参数的实时图形显示并监控，直观了解空压机运行参数的变化过程，存储历史参数，在故障数据分析时，该参数的历史记录可以图形方式调用显示，便于空压机的控制和故障分析。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型空压机运行参数实时图形监控装置的原理框图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型空压机运行参数实时图形监控装置包括分别设于空压机进口和干侧的压力传感器8和温度传感器9及空压机的控制模块5，其还包括模数转换模块2、CPU处理模块1、存储模块4、操作设置模块3、显示模块6和打印模块7，所述压力传感器8和温度传感器9的信号输出端连接所述模数转换模块2的输入端，所述模数转换模块2的输出端连接所述CPU处理模块1的输入端，所述CPU处理模块1与所述存储模块4的数据端双向连接，所述CPU处理模块1的输出端连接所述控制模块5的输入端，所述显示模块6和打印模块7的输入端分别连接所述CPU处理模块1，所述操作设置模块3的输出端连接所述CPU处理模块1。

本装置利用压力传感器和温度传感器分别实时监测空压机进口和干侧的压力和温度，传感器监测的模拟量数据经模数转换模块作模数转换后成数字量输入CPU处理模块，CPU处理模块对压力和温度数据处理后将数据储存于存储模块，以后调用时可以图形方式显示故障出现前后的参数变化状态，用于空压机使用状况和故障的分析处理，同时CPU处理模块将压力和温度数据输出至显示模块作图形化显示，也可通过打印模块打印出压力和温度随时间变化的图形，CPU处理模块也将压力和温度数据输出至控制模块，控制模块根据预设的压力和温度数据与实时的压力和温度数值比对后实施空压机的控制，操作设置模块输出信号至CPU处理模块指令当时显示或打印某一参数，设置显示或打印的线形、颜色和时间段，设置CPU处理模块的采样速率，以及设定控制模块的预设参数。

本装置中CPU处理模块可采用目前广泛应用于空压机控制的工控单片机或PLC控制器。为适应该类处理模块的运算能力，压力和温度的动态图形的显示可采用Bresenham画线算法实现图像显示，该算法仅采用整数和整数的增量实现画线，在利用现有硬件的基础上有效提高了图形显示的能力和速度，其无需操作系统支持，降低了图形显示对硬件的要求；操作设置模块可采用键盘或触摸屏形式，便于设置参数的输入。