[实用新型]一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶籽粕脱溶机，尤其涉及一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，属于植物油脂加工设备。

背景技术

近几年来，随着国家加大茶籽油脂加工产业的扶持力度，在湖北、湖南、广西、安徽等省不断兴建茶籽油脂加工企业。茶籽油加工工艺是先榨油后通过6#溶剂油浸出。茶籽饼浸出后湿粕含溶25%～35%，茶饼湿粕中的溶剂油要通过脱溶机蒸馏回收利用。为了保证茶籽油中营养成份不在高温下被破坏，茶籽榨油机一般选用低温冷榨机或小型95型榨油机，这两种榨油方式都没有经过高温蒸、炒工序，大量的胶质被带到茶饼中，茶饼遇水汽后易结团成块，并在设备的加热夹层板上形成污垢，特别是直接汽脱溶层夹层板中的面板温度较低，脱溶机的水蒸汽与面板上的湿粕接触时温度会迅速下降后形成了大量的冷凝水，冷凝水一旦与茶饼湿粕接触后易结团成块并在面板上形成污垢，结团后的块状物和污垢冷却后比水泥硬，茶粕结团后还会造成脱溶机的出料不畅和堵塞现象，且形成污垢后会导致加热夹层和面板传热系数下降。另外，茶籽饼湿粕结团会造成茶粕残溶超标，茶粕残溶超标后直接造成溶剂消耗量增加，安全隐患和风险加大和经济指标的下降。如采用现有的脱溶机加工茶籽饼湿粕，常出现结块现象，茶粕残溶均超出国家标准700PPm的要求，引爆试验不合格率达97%，且每班要清理脱溶机设备的堵塞和清理加热板上的污垢。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有脱溶机中存在的茶籽湿粕易结团，出料不畅，传热性能较差和粕残溶超标的缺陷与不足，提供一种粕残溶含量低，设备不堵塞，加热效率高，能耗低，加工成本较低的防结团茶籽饼湿粕脱溶机。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种防结团茶籽饼湿粕脱溶机，有一个竖立的筒体，筒体中心设置有主轴，主轴的一端与筒体底部的电机连接，另一端固定在筒体的顶部，筒体内由下向上依次设置有烘干层，直接汽脱溶层和一组料层，在筒体的上方设置有进料口和蒸汽出口，在与烘干层和直接汽脱溶层对应的主轴上设置有扫刀，所述直接汽脱溶层的面板夹层内设置有间接汽加热装置，直接汽脱溶层上的扫刀上均布有向上的刀齿，直接汽脱溶层的筒体内壁上固定有伸向筒体中心且高于扫刀的横梁，横梁上向下设置有剪齿，所述的剪齿与刀齿沿筒体的径向交错布置，所述直接汽脱溶层和烘干层的扫刀上向下设置有刮底刀装置。

所述的间接汽加热装置为多圈盘绕固定在直接汽脱溶层的面板内底面上的加热盘管，加热盘管的横截面为半圆形或直槽形或三角槽形，其半圆形或槽形的开口部位与面板的内底面密封连接，加热盘管的两端呈圆管状并伸至筒体的外部，并分别与加热汽源的进、出汽管道相连通。

所述横梁的一端固定在直接汽脱溶层的筒体内壁上，另一端指向筒体的径向中心。

所述的横梁为2～6根，它们径向对称地固定在直接汽脱溶层的筒体内壁上。

所述刀齿的刃尖向上，所述的剪齿上设置有向下的直刃和水平布置的双向横刃，或者所述的剪齿上设置有向下的直刃，所述刀齿的刃尖向上且在刀齿上设置有水平布置的双向横刃。

所述双向横刃至相邻刀齿或剪齿的径向距离为10～30毫米。

所述的刮底刀装置由刀壳，刮刀片和弹簧组成，刀壳固定在扫刀上，弹簧和刮刀片安装在刀壳内，弹簧的一端顶在刀壳的内壁上，另一端向下顶在刮刀片的尾部，刮刀片的刀头指向直接汽脱溶层和烘干层上表面。

所述直接汽脱溶层和烘干层的下料口上，与扫刀平行并远离扫刀旋转方向的面板边沿制成向下弯曲的过度弧。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1．通过在直接汽脱溶层夹层中设置间接汽加热装置，提高了直接汽脱溶层面板的表面温度和进入直接汽脱溶层的蒸汽温度，并可使面板和直接汽脱溶层内的蒸汽过热。使得直接汽脱溶层内的面析及水蒸汽与茶饼湿粕接触时不易冷却成冷凝水，阻止了茶饼湿粕结团成块的机会和条件。

2．通过在直接汽脱溶层的扫刀上均布向上的刀齿，并在其筒体内壁上设置有高于刀齿的横梁，横梁上向下设置有剪齿，且剪齿与刀齿沿筒体的径向交错布置的技术方案，扫刀的刀齿和横梁的剪齿间运动形成了运动中剪切结构。即使茶饼湿粕在直接汽脱溶层内结团成块，也会因该剪切结构的相对旋转运动所破坏或剪开，从根本上杜绝了茶饼湿粕结团或成块的可能性。

3．在直接汽脱溶层和烘干层的扫刀上向下设置刮底刀装置，刮底刀装置中的刮刀片贴在直接汽脱溶层和烘干层的面板上，由主轴带动旋转，不断刮除面板上形成的污垢，同时可避免在面板上形成大范围，大厚度的污垢层，从而达到自动清除污垢的目的，以确保加热夹层和面板具有较高的传热系数。