[实用新型]热敏打印机芯的齿轮箱盖与齿轮箱体配合结构

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种热敏打印机，特别是指一种热敏打印机芯的齿轮箱盖与齿轮箱体配合结构。

背景技术

配合图1、2所示，市场上目前的快装纸结构的热敏打印机芯，特别是2英寸、3英寸热敏打印机芯，都存在齿轮箱体1’和齿轮箱盖2’的斜角导入面11’、21’，当齿轮3’装入齿轮箱时，导入面11’和导入面21’对齿轮3’进行导入，使其滑入正确位置，避免齿轮3’撞击到左、右侧面凸起，从而避免齿轮3产生压损。但是目前市面上的热敏打印机芯齿轮箱盖2’都没有刚性定位，即齿轮箱盖2’与齿轮箱体1’之间仅具有径向的一个卡扣22’与卡槽12’的定位，则在齿轮3’压入齿轮箱体1’时，齿轮箱盖2’会受力产生向上扭转，造成导入面21’无法对齿轮3’进行正确导入而致齿轮3’压损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可延长打印机齿轮寿命、可实现齿轮箱盖的刚性定位的热敏打印机芯的齿轮箱盖与齿轮箱体配合结构。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种热敏打印机芯的齿轮箱盖与齿轮箱体配合结构，其中齿轮箱盖与齿轮箱体形成有供齿轮配合的容腔，齿轮箱体对应齿轮箱盖配合处的下部形成有径向卡槽，对应该卡槽在齿轮箱盖的底部设有卡扣；其中：在齿轮箱体对应齿轮箱盖的侧壁上形成有轴向卡槽，对应该轴向卡槽在齿轮箱盖的侧璧上形成有凸粒。

所述齿轮箱盖上的卡扣为单向卡扣。

采用上述方案，本实用新型的齿轮箱盖与齿轮箱体配合时，齿轮箱盖的单向卡扣是卡接于齿轮箱体的径向卡槽中；齿轮箱盖的凸粒恰卡接于齿轮箱体的轴向卡槽中，此处，单向卡扣与径向卡槽的配合是防止齿轮箱盖的左右移动，而凸粒与轴向卡槽的配合是防止齿轮箱盖上下扭转，从而实现齿轮箱盖的刚性固定。这样的结构在实际使用时打印滚轴向下定位的过程中可有效防止齿轮错位造成的压损，提高了齿轮箱传动系统的安全性，进而可有效提高打印机使用寿命。

附图说明

图1是现有技术齿轮装入齿轮箱体的过程图；

图2是现有技术齿轮装入齿轮箱体的完成图；

图3是本实用新型齿轮箱盖与齿轮箱体的分解示意图；

图4是本实用新型齿轮箱盖与齿轮箱体的组装完成图1；

图5是本实用新型齿轮箱盖与齿轮箱体的组装完成图2；

具体实施方式

如图3、4、5所示，本实用新型揭示了一种热敏打印机芯的齿轮箱盖与齿轮箱体配合结构，齿轮箱盖2与齿轮箱体1形成有供齿轮配合的容腔，同时在形成便于齿轮导入的斜面(此为现有技术，在此不详述)，其中该齿轮箱体1对应齿轮箱盖2配合处的下部形成有径向卡槽11，对应该卡槽11在齿轮箱盖2的底部设有一单向卡扣21；本实用新型的关键在于：

在齿轮箱体1对应齿轮箱盖2的侧壁上形成有轴向卡槽12，对应该轴向卡槽12在齿轮箱盖2的侧璧上形成有凸粒22。

当齿轮箱盖2与齿轮箱体1配合时，齿轮箱盖2的单向卡扣21是卡接于齿轮箱体1的径向卡槽11中；与此同时，齿轮箱盖2的凸粒22恰卡接于齿轮箱体1的轴向卡槽12中。此处，单向卡扣21与径向卡槽11的配合是防止齿轮箱盖2的左右移动，而凸粒22与轴向卡槽12的配合是防止齿轮箱盖2上下扭转，从而实现齿轮箱盖2的刚性固定。

本实现用新型的重点就在于：增加齿轮箱盖2的径向凸粒22，防止齿轮箱盖2左右移动，防止齿轮箱盖上下扭转，从而实现齿轮箱盖的刚性固定。