[实用新型]一种炭黑生产斗式提升机中主动提升链轮无效
申请号: | 201020284479.3 | 申请日: | 2010-08-06 |
公开(公告)号: | CN201729477U | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 潘世超 | 申请(专利权)人: | 乌海黑猫炭黑有限责任公司 |
主分类号: | B65G23/06 | 分类号: | B65G23/06 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 016000 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炭黑 生产 提升 主动 链轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种提升链轮,尤其涉及一种炭黑生产斗式提升机中主动提升链轮。
背景技术
斗式提升机是工业生产中常用的提升设备,其作用是将粉状、颗粒状固体物料进行垂直运输输送。在炭黑生产中,普遍使用斗式提升机作为专用提升设备完成成品炭黑的垂直运输。其工作原理是:电动机通过减速机驱动位于顶部的主动提升链轮,带动输送链条作垂直升降回转运动,输送链条上固定有挖料斗,不断将从底部进入的炭黑提升至顶部出料口送出,其特点是炭黑生产中的斗式提升机行程长,工作时,主动提升链轮上要承受提升链条、料斗、炭黑的重量,载荷相对较大,同时由于链轮、链条直接与炭黑接触,无法像传动链条一样加油润滑,使得主动提升链轮与链条之间磨损比较严重,而底部的从动提升链轮由于不承受重力载荷,磨损情况明显轻于主动链轮,因此,斗式提升机中,主动提升链轮是最容易损坏的工作零件,需要经常更换,但是更换步骤繁琐,费时费力,其更换步骤为:a)拆除传动链轮和传动链条;b)拆除填料箱;c)拆除提升机上盖;d)将提升链条和挖料斗吊起并固定;e)拆除两端轴承座;f)将轴和主动提升链轮取出;g)拆除固定环;h)拆除主动提升链轮;i)装配新的主动提升链轮;j)重新装配轴承座,提升链条、提升机上盖、填料箱、传动链轮、链条复位。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种炭黑生产斗式提升机中主动提升链轮,该主动提升链轮便于炭黑生产斗式提升机的拆装,改进了目前传统的斗式提升机主动提升链轮的结构,将原来的整体式结构改进为对分可拆式结构,更换该件时,由于只需要更换可拆式链板,而无需拆装轴及轴上的其他零部件,因而可大大缩短检修作业时间,既节约了配件成本,又减轻了检修作业强度,节省了检修时间,更由于减少了整条生产装置的生产中断时间而产生明显的经济效益。
本实用新型是这样来实现的,它包括半链板、螺栓、联接座、轴孔,其特征是两个对称的半链板组成连接形成链轮,链轮通过螺栓与联接座固定连接,联接座中心留有轴孔。
本实用新型的技术效果是:由于链轮采用了合理的对分可拆结构,更换主动提升链轮省略了拆装轴承、轴、链轮等最为费时的工序,整个检修作业过程只需2小时,比原来大为缩减了,对于连续作业的炭黑生产来说,大幅减少检修造成的生产中断时间,其经济效益是极为明显的。
附图说明
图1为本实用新型的切面图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型半链板的结构示意图。
在图中,1、半链板2、螺栓3、联接座4、轴孔
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型是这样来实现的,两个对称的半链板1组成连接形成链轮,链轮通过螺栓2同轴固定连接联接座3,联接座3中心留有轴孔4。使用该主动提升链轮后,更换主动提升链轮就变为只需更换两个半链板,其工序大大简化为:a)拆除填料箱;b)拆除提升机上盖;c)将提升链条和挖料斗吊起并固定;d)拆除磨损的半链板;e)安装新的半链板;f)提升链条复位、提升机上盖、填料箱复位。
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