[实用新型]一种防爆吊装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆吊装设备，属于机械技术领域。

背景技术

天然气管线及站场在工程施工、设备安装和维护时都需要进行大量的吊装作业，如：站场设备区中的组合式过滤器分离器的快开盲板、过滤器组件和旋风管组件的吊装作业，而这些作业工作点集中，作业区域情况复杂，比如：作业区域周围有大量的天然气管线和设备、作业区域为防爆区，没有发动机用的燃油库、施工空间狭窄等情况。据申请人了解，目前，天然气管线及站场通用汽车底盘轮式起重机，其行驶性能、驾驶性能和吊装能力优越，但是其外形尺寸较大、采用发动机动力、不具备防爆能力，无法满足天然气管线及站场的吊装作业。因此迫切需要一种整机外形尺寸小、蓄电池动力节能环保、操作方便、具有防爆性能的吊装设备，以满足天然气管线及站场的吊装作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的缺陷，提出一种用于天然气管线及站场的防爆吊装设备，外形小巧，操作方便。

本实用新型通过以下技术方案解决技术问题，一种防爆吊装设备，包括一侧设有驾驶控制室的底架；所述底架的底部设有行走驱动装置，四角设有支撑腿；其改进之处在于：所述底架上安置有回转座；所述回转座的下端与固定在底架上的回转盘构成转动副，上端安装吊臂的支撑端，所述吊臂的起吊端装有起吊装置。

所述吊臂含有一段臂，所述一段臂内插装可伸缩的二段臂，所述二段臂内插装可伸缩的三段臂。

所述三段臂的起吊端装有由滑轮、钢丝绳构成的起吊装置。

本实用新型的有益效果是：通过对传统汽车底盘轮式起重机的改进，使改进后的设备在具备行驶性能、驾驶性能和吊装能力优越等优点的同时，装置本身外形尺寸小、蓄电池动力节能环保、操作方便、具有防爆性能的吊装设备，适用于天然气管线及站场的吊装作业。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的结构如图1所示，一种防爆吊装设备，包括一侧设有驾驶控制室3的底架2；底架2的底部设有行走驱动装置，包括行走轮胎10和行走转向装置7，底架2的四角设有支撑腿1；底架2上安置有回转座4；回转座4的下端与固定在底架2上的回转盘11构成转动副，上端安装吊臂5的支撑端，吊臂5的起吊端装有起吊装置6。吊臂5含有一段臂12，一段臂12内插装可伸缩的二段臂13，二段臂13内插装可伸缩的三段臂14。三段臂14的起吊端装有由滑轮15、钢丝绳构成的起吊装置6。在驾驶控制室同侧还设有电气单元箱9和液压单元箱8，电气单元箱8电连接液压单元箱8和驾驶控制室3，电气单元箱9内设有防爆蓄电池、防爆电气控制箱和防爆操作台；液压单元箱8内设有防爆液压动力单元、防爆电磁阀和油箱，防爆液压动力单元包括防爆交流电机、液压泵和电机和液压泵连接用的连轴器。

工作时，通过驾驶控制室控制行走驱动装置，使吊装设备转向和行走；控制支腿伸缩，等待起吊作业；控制回转座和吊臂旋转到需要的角度，并控制吊臂的升降，带动吊钩起吊、放下物件。

本实用新型的装置在行走制动上采用液压湿式制动，避免了制动火花和局部温升的产生，提高了整机防爆性能。采用防爆交流电机，电机运行时无电火花，不需要清理和更换碳刷，具有免维护性。整机采用蓄电池动力，节能环保。所采用的元件均达到了防爆标准，如防爆电气控制箱、防爆交流电机、防爆蓄电池、防爆电磁阀等，从而使整机具有防爆性能，并达到国家防爆产品标准，适用于天然气管线及站场的易燃易爆危险场所。整机结构紧凑、外形尺寸小，可在狭窄作业环境下作业。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。