[实用新型]限流阀弹簧压力调整垫选择机

说明书

技术领域

本实用新型所述的限流阀弹簧压力调整垫选择机涉及发动机喷油泵、高压油泵批量生产制造中限流阀弹簧压力调整垫的选用，通过测量弹簧的变形量和螺堵端面距轴肩的测量高度，从而选择出限流阀弹簧压力调整垫的规格。

背景技术

目前在发动机高压油泵的装配生产过程中，许多厂家在限流阀压力调整垫的选择中采用的多是手工，分别测量弹簧的变形量及螺堵端面距轴肩的测量高度，这种方式劳动强度大，测量结果由于受多方因素影响较大，极易产生错误。为了降低劳动强度，提高检测精度，降低装配节拍，重新设计出选择压力调整垫的测量设备。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的限流阀弹簧压力调整垫选择机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的限流阀弹簧压力调整垫选择机，从而解决限流阀压力调整垫采用手工方式选择，这种方式劳动强度大，测量结果由于受多方因素影响较大，极易产生错误等问题。本实用新型所述的限流阀弹簧压力调整垫选择机是由床身、智能料库、电气、操纵台、安全光栅所组成。还包括测量装置和夹具；所述的测量装置共有两套，一套是弹簧受力变形量测量装置，另一套是螺堵端面距轴肩高度测量装置，分别通过支座安装在床身立柱的左右两边；所述的夹具同样是有两套，一套是被测弹簧夹具另一套是螺堵夹具，分别通过气缸固定在床身立柱的左右两边，分别与弹簧受力变形量测量装置、螺堵端面距轴肩高度测量装置上下对应并对中。

本实用新型所述的测量装置的弹簧受力变形量测量装置是由支座、隔套、无油轴承、定位座、测量杆、位移传感器、支架、铜套、砝码、卡环座、半月卡环和标准垫所组成。测量杆装在支座的圆孔中，其中装有两个无油轴承，两个无油轴承被隔套分隔开，支座固定在床身的立柱上，测量杆的下端通过定位座固定在支座的下端；测量杆的中部通过半月卡环上方卡有卡环座，卡环座上面装有砝码，测量杆的上端与位移传感器相接触，位移传感器通过铜套和支架固定在床身的立柱上端；

本实用新型所述的测量装置的螺堵端面距轴肩高度测量装置是由支座、无油轴承、定位座、测量杆、位移传感器、支架、铜套、挡块、弹性圆柱销和压簧所组成。测量杆装在支座的圆孔中，支座固定在床身的立柱上，支座的下部开有凹槽状圆孔，测量杆下端与固定在支座底部的定位座加以固定，其中放有无油轴承，在测量杆的中部通过弹性圆柱销装有挡块，挡块的上面装有压簧，压簧的上端与支座的凹槽面相接触。测量杆的上端与位移传感器相接触，位移传感器通过铜套和支架固定在床身的立柱上端。

本实用新型所述的夹具是由气缸、浮动块、定位支座、O型圈、垫板、底板所组成。所述的气缸固定在床身立柱下部，气缸的活塞杆与底板相连接，底板的上面装有定位支座，定位支座上端呈圆筒状，下端呈矩形法兰，底部装有垫板，垫板的上面通过O型圈装有浮动块。所述的弹簧夹具的浮动块中装有限流阀弹簧，所述的螺堵夹具的浮动块中装有限流阀螺堵。

本实用新型所述的限流阀弹簧压力调整垫选择机，所述的测量装置分为左右侧头两个测量部分，分别测量弹簧受力下的变形量与螺堵端面距轴肩的测量高度，左侧头上带有砝码，在测量杆上装有半月卡环外套有卡环座，卡环座上装有不同砝码，测量杆上端连接着位移传感器，测量弹簧在受力时产生的变形量。右侧头不带有砝码，与左侧头不同之处在于右侧头连接杆上装有挡块、压簧，以便于右侧头的测量与复位。测量前，人工将标块分别装在左右夹具上，标定零点，选垫时应根据图6中两个测头的测量数据及铜垫片的变形量综合运算而成，其公式为：δ＝L1+(1-C)-L2，L1为止口端面至弹簧压缩后的尺寸，C为螺堵在受紧固力矩条件下铜垫片的变形量，L2为螺堵端面距轴肩的测量高度，δ为测量后选择垫片的尺寸。选择法码时要注意：需要先装0.3Kg及0.15Kg法码，将电子称重工装安装在送料气缸上，顶起测杆称重，可增加或更换法码以达到数值。

所述夹具分为左右夹具，分别包括底板、浮动块、定位支座、O型圈、垫板、气缸等。本夹具的特点是可以浮动，以保证其顶面处于水平状态，使测量更加准确。夹具体固定在气缸上，气缸与立柱连接，是测量时夹具体上升，保证测量准确，同时标定零位。

所述智能料库，内装四种不同尺寸的调整垫，在测量完弹簧的变形量和螺堵端面距轴肩的测量高度，从而选择出限流阀弹簧压力调整垫的规格，通过系统计算选择出调整垫的厚度。

所述操作台符合人性化设计，便于操作者使用机器且舒适安全。

所述安全光栅为保护操作者不让其在开机状态下进入光栅范围，保证操作者操作的安全可靠。