[实用新型]一种反应釜喷头分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应釜部件，尤其涉及一种反应釜喷头分布器。

背景技术

反应釜是石油化工和精细化工中非常重要的设备，其主要作用是在设备内完成相应的化学反应。循环喷雾反应釜作为反应釜中比较先进的一种，其液相反应物在反应釜中的雾化效果如何，对所生产出产品的质量产生很大的影响，因为液相反应物在相同的工艺条件下，雾化效果的好坏由反应釜的喷头和喷头分布器决定。

普通反应釜的喷头分布器大多呈现“一”字形或环形，雾化效果比较差，雾化面积较小，空间分布不均，雾化不能充满整个反应釜空间。因此，采用普通喷头分布器到的产品副产物较多，原料转化率差，产品质量较差。

一般的解决办法是改进喷头结构，如专利ZL200720023977.0公开的一种带有文丘里喷头的反应器喷头，但是，石油化工和精细化工发展迅猛，对反应器要求越来越高，仅靠改进喷头的方式来解决前述问题是很困难的，甚至是力不从心。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应釜喷头分布器，以减少或避免前面所提到的问题。

具体来说，本实用新型提供了一种反应釜喷头分布器，其通过多根液流管，以及分布在液流管上开口方向不一的束节，使得喷头数量大大增加，并很好的解决了普通的喷头分布器雾化面积较小、空间分布不均、雾化不能充满整个反应器空间等缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种反应釜喷头分布器，包括进料口和5～13根液流管道：其中一个为中间管道，其与所述进料口处于同一条直线上，其它为固定连接于反应釜内壁上的外围管道；所述液流管道均与所述进料口连通。

优选地，所述液流管道通过接管与进料口连通。

优选地，所述与外围管道连接的接管垂直进料口，并以进料口为中心呈放射状分布。

优选地，所述外围管道通过弯头与接管相连，并靠近反应釜内壁，其方向与中间管道平行。

优选地，所述外围管道通过抱箍固定在反应釜内壁上，所述抱箍通过全纹螺栓、螺母和方斜垫圈抱合，所述抱箍焊接于反应釜内壁上。

优选地，所述中间管道与接管之间、所述弯头与接管之间均通过法兰相连；所述法兰由全纹螺栓和螺母固定，法兰的连接面之间设置有垫片和垫圈。

优选地，所述中间管道通过角钢固定在固定板上，所述固定板两侧固定在反应釜内壁上。

优选地，所述角钢通过全纹螺栓、螺母和方斜垫圈固定连接在固定板上。

优选地，所述每根液流管道上设置有多个开口朝向不同的束节，所述束节错位排开；束节上安装喷头。

优选地，所述每根液流管道直径随液流方向逐级变小；相邻的不同直径的管道之间通过偏心异径接头连接，并在最细管道一端安装管帽。

本申请中的反应釜喷头分布器，安装在反应釜内部，主要用于气液接触(也可用于液液接触)卧式反应釜；5～13路液相流通的管道直径随着液体流动方向逐级变小，以保证管道内压力平衡；液流管道上分布着不同方向的喷头，喷头错位排开，可以达到各个喷头喷射效果相近，整个反应器内液相喷射均匀的效果。

通过实验和使用，证明本实用新型反应釜喷头分布器雾化面积高、物化体积大，并能很好的提高和改善产品透明、色泽、以及反应转化率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为本实用新型反应釜喷头分布器结构剖面图；

图2为本实用新型反应釜喷头分布器A-A面视图；

图3为本实用新型反应釜喷头分布器B-B面视图；

图4为本实用新型反应釜喷头分布器C-C面视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

参照图1～图4，对本实用新型反应釜喷头分布器具体描述如下：

本实用新型提供的反应釜喷头分布器，包括进料口12和5～13根液流管道1、3，其中一个为中间管道1，其与进料口12处于同一条直线上；其它为外围管道3；所述液流管道均通过接管4与进料口12连通。

其中，与外围管道3连接的接管4垂直于进料口12，并以进料口12为中心呈放射状分布；优选方式为外围管道3通过弯头5与接管4相连，并靠近反应釜内壁2，其方向与中间管道1平行。

更优选方式为，中间管道1与接管4之间、弯头5与接管4之间均通过法兰13相连；法兰13由全纹螺栓和螺母固定，法兰的连接面之间设置有垫片和垫圈。