[实用新型]颗粒粉尘净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及净化装置，具体涉及一种颗粒粉尘净化装置。

背景技术

目前，人们的环境保护意识越来越强，国家也在大力提倡节能减排，为此，工厂的净化措施和装置也是越来越多。有的净化装置效果非常好，但设备成本大，要求工人技术素质高，而国内企业能达以上要求的不多；有的净化装置结构简单，成本低廉，操作方便，但对于颗粒粉尘带有粘性的空气净化时，故障率高，维修成本大，尤其是净化效果有待进一步提高。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种颗粒粉尘净化装置，结构简单，操作方便，净化彻底，维护成本低。

本实用新型的技术解决方案是：在工作房的旁边安装净化房，工作房和净化房经风管相通；所述的净化房包括进风室、净化室和水箱，进风室和净化室安装在水箱的上方，进风室与净化室通过隔板间隔分开，隔板上设通风孔，在进风室内安装电机和供水管，供水管连通水泵，供水管的出水口位于电机的联接轴正上方，电机的联接轴经通风孔伸入净化室内，在净化室内位于通风孔处的联接轴上安装风叶，风叶直径大于通风孔直径，隔板上安装风桶，风桶罩在风叶外，固定在净化室内的风桶罩包裹在风桶外，风桶贯通风桶罩，风桶罩的底部设出风口，出风口朝向净化室底部并位于水箱的上方，在净化室内位于风桶罩的上方向上依次安装滤网、清洗盘，清洗盘是由管道相互连通成的框架，管道的管壁上分布出水孔，清洗盘的进水口经三通连接进风室的供水管，净化室的顶部设排风口，排风口外贯通式安装排风管。

其中，在电机外安装电机罩。

其中，在供水管上安装调水阀。

其中，在净化室内位于排风口的下方安装V形挡水板。

其中，滤网、清洗盘的横截面等于净化室的横截面。

其中，清洗盘的管道上分布出水孔；其中的边框管上向下分布两排出水孔，一排垂直向下，另一排向边框内倾斜；其中的框内管上向下分布三排出水孔，中间的一排垂直向下，中间两侧的二排出水孔向外侧倾斜。

工作时，开启电机和水泵，电机的联接轴和风叶旋转，在隔板的通风孔处形成负压，水从供水管的出水口处流出喷射到电机的联接轴和风叶上，在隔板的通风孔处形成水幕，水从清洗盘的管道的出水孔向下喷射出形成水帘；当工作房内形成的带粘性的颗粒、粉尘、油漆空气经风管被抽吸到净化房内时，首先到达进风室，在风叶的作用下经水幕进一步流入风桶罩，在经过水幕时被第一次净化；被第一次净化后的空气然后由风罩桶的出风口流出继续向上往排风口流动，在流动过程中被滤网和清洗盘喷射出的水帘第二次净化；颗粒、和粉尘、油漆污染物落到水箱里被收集，被第二次净化后的空气再次由V形挡水板凝露后经排风管排到大气中。

本实用新型具有以下优点：1、当水经水泵作用从供水管道流到清洗盘的管道时，水被自动增压，流速加快，这样从清洗盘的出水孔出来的水流自动达到了高压力、高流速，迅速形成高压水幕，便利滤网清洗，解决了清洗压力不够，清洗洁净度不足的问题，滤网使用时间长，维护费用低；2、供水管上安装调节水流的阀门，调节水流的大小，节约水资源；3、风桶罩固定在净化室内，解决了风桶罩脱落和振动的问题，避免停机检修，提高生产效率；4、V形挡水板凝露空气中水分，防止水份逃逸太多，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的净化房的结构示意图

图3为图2的清洗盘结构示意图

图中：1工作房，2净化房，3风管，4进风室，5净化室，6水箱，7隔板，8通风孔，9供水管，10三通，11调水阀，12电机，13联接轴，14风叶，15风桶，16风桶罩，17出风口，18滤网，19清洗盘，20出水孔，21V形挡水板，22排风口，23排风管，24电机罩。

具体实施方式