[实用新型]刷麸机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是一种刷麸机。

二、背景技术

刷麸机的作用是将粘附在麸片上的面粉刷下使麸皮与面粉有效分离麸，皮继续研磨，传统型刷麸机存在的技术问题：1、传动方式为上传动，易堵料停转造成木笼损坏；2、刷帚和木笼同向转动，产量小，提粉率低；3、轴承密封不好，面粉容易进入轴承室造成轴承损坏，轴承更换困难，维修不便；4、传动齿轮外漏，齿部磨损加剧，面粉进入啮合部位易造成轮齿折断。刷麸机的改造和革新势在必行。

三、实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种刷麸机，可有效解决传统型刷麸机易堵料、产量小、提粉率低、轴承密封性不好、轴承易损坏、轮齿易折断的问题。

本实用新型的技术方案是，包括机架、圆筒筛、主轴和摆线针轮减速机，主轴垂直装在机架上下部的中心，主轴上在机架内装有圆筒筛，主轴下端与装在机架内下部的摆线针轮减速机输出轴相连，圆筒筛内在主轴上装有刷帚架，刷帚架外部竖向装有刷帚，机架上部的刷框上盘上有进料口，摆线针轮减速机装在机架底部内的十字盘中心的上部凹槽内，摆线针轮减速机的输入轴伸出十字盘下部的轴端上装有传动轮，传动轮经传输带与装在机架下部的电机的传动轮相连，机架上装有与圆筒筛间接性打点接触的振动打点装置，机架与圆筒筛间下部对应的一边刷框下盘上有出粉口，刷框下盘另一边有与圆筒筛下底部出口相连通的出麸口。

本实用新型刷麸机彻底解决了轮齿折断或轴承延损的问题，适用于大型面粉企业，采用电机-减速机二级传动机构，用于处理小麦加工过程中的粗麸和细麸，通过机器的刷麸作用，从麸皮上分离被粘附的面粉，筛框由木材改为金属骨架，大大延长了筛框的使用寿命。刷帚与筛框相反转动，使产量增大，总取粉率可提高1.5-3％。

四、附图说明

附图为本实用新型的结构剖视图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。

由附图所示，本实用新型包括机架、圆筒筛、主轴和摆线针轮减速机，主轴垂直装在机架上下部的中心，主轴上在机架内装有圆筒筛，主轴下端与装在机架内下部的摆线针轮减速机输出轴相连，圆筒筛2内在主轴5上装有刷帚架6，刷帚架6外部竖向装有刷帚3，机架1上部的刷框上盘17上有进料口4，摆线针轮减速机12装在机架1底部内的十字盘10中心的上部凹槽内，摆线针轮减速机12的输入轴伸出十字盘下部的轴端上装有传动轮9，传动轮9经传输带14与装在机架1下部的电机15的传动轮相连，机架1上装有与圆筒筛2间接性打点接触的振动打点装置7，机架1与圆筒筛2间下部对应的一边刷框下盘16上有出粉口11，刷框下盘另一边有与圆筒筛下底部出口相连通的出麸口8。

为了保证使用效果，所说的刷帚架6是由竖向支撑与其相连的斜向支撑板经螺钉装在置于主轴5外的带有丝管的接管上构成；所说的主轴5经轴承总成13装在机架1上顶部的刷框上盘17和机架1下部内的刷框下盘16中心上；所说的圆筒筛2中心与主轴5中心重合，刷帚3与圆筒筛2内面间相平行，其隙构成出粉通道18；所说的振动打点装置7是打点接触头、固定体和调节螺栓构成，打点接触头装在固定体的螺孔内，固定体上装有调节螺栓。

所说的圆筒筛为金属骨架制成的圆架体。

本实用新型是由在四根立柱构成的机架内，装置圆筒筛，筛框上钉有筛绢，同时通过减速机，带动圆筒筛筛框朝着主轴相反方向缓缓转动。

圆筒筛筛绢的规格，由用户根据制粉工艺上的要求适当配备，本实用新型未予安装。

本实用新型机架上装有4个振动打点装置，在机器运转过程中，能对筛框进行间歇的敲击，引起筛框震动，使筛面眼不致被堵塞。本实用新型中，刷帚与筛面之间的间隙、振动打点打击的强弱都是可以通过调节机械进行。

工作时，物料由上部进料口4进入，落在刷帚3上部的甩料圆盘上，由于离心力的作用，物料被抛向圆筒筛面，同时被高速旋转的刷帚将麸皮上的粉刷下，穿过筛眼(混有细麸屑)，下落到下面圆盘(刷框下盘)上，从出粉口排出，麸皮则仍留在圆筒筛内，经圆盘(刷框下盘)，从另一个出麸口8排出。

刷麸机的效果，主要根据麸皮含粉率降低的多少来检查。影响工艺效果的因素是：流量的大小，刷帚的工作情况，刷帚与筛面间隙的大小，筛面的情况(筛孔规格，清理效果，安排正确)，物料的形状等等。使用单位可根据上述因素，在操作调整中注意适当掌握。

本实用新型的使用情况是：

1、电机接线时，从风叶方向看必须使电机沿顺时针方向旋转，严禁反转。