[实用新型]高能效发热盘无效
申请号: | 201020285924.8 | 申请日: | 2010-08-03 |
公开(公告)号: | CN201781641U | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
发明(设计)人: | 杨斌 | 申请(专利权)人: | 杨斌 |
主分类号: | H05B3/68 | 分类号: | H05B3/68 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528300 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 能效 发热 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高能效发热盘,适用于电饭煲、电压力锅、电火锅上使用。
背景技术
目前的电饭煲、电压力锅、电火锅的发热盘均采用铝材制作,把电热管压铸在铝材内,通电后电热管发热并通过铝材将热量传递给内胆,其缺点是能效低、寿命短;原因主要是现有发热盘的热量集中于电热管,发热面积小、集中、不均匀,电热管的单位面积功率大而造成电热管内的热量不能及时向外传递,并且由于采用铝材多,发热盘本体吸热量大,热流失严重,从而导致其能效低,电热盘的盘体容易出现裂纹、变形、爆管、烧盘等现象。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有发热盘中存在的能效低、寿命短的问题,而提供一种发热面积大、受热均匀、传热快、使用寿命长、热量流失少、可靠性高的高能效发热盘。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高能效发热盘,包括环形的支架和环形的导热面板,其特征在于所述支架与导热面板之间设置电热片和绝缘传热环,其中绝缘传热环设置在所述导热面板与电热片之间,所述电热片为环形;所述支架与导热面板之间固定连接而将所述电热片和绝缘传热环固定在支架与导热面板之间。电热片通电时,热量经绝缘传热环传递到导热面板,因为电热片为环形的片状发热体,单位面积上的功率较小, 热传导效率高。
所述支架上设有环形槽,所述电热片和绝缘传热环放置在该环形槽内。环形的电热片与绝缘传热环叠放在一起后与该环形槽相配。
所述导热面板的内缘和外缘分别设有扣翼扣住所述支架的内缘和外缘。
所述绝缘传热环是云母片或导热硅脂。但不仅限于云母片或导热硅脂。
所述电热片的电源引线固定在所述支架中。
所述导热面板采用铝材或其它传热性能好的金属材料制成。
所述支架采用陶瓷材料制成。
所述电热片由云母片和电热丝构成,其中电热丝缠绕在该云母片表面。
由于采用了本实用新型所述的技术方案,由于电热片为大面积与导热面板传热,故发热面积大大增大,受热均匀,且传热性能好;电热片不会暴烈,使用寿命长;同时由于支架采用陶瓷材料,达到隔热绝缘目的,减少热量的流失,热量集中到导热面板故能达到高能效效果。支架使用陶瓷材料,大大减少铝材或其它金属的使用,且有隔热绝缘功能,对产品的底部所产生的温度能带来明显的降低作用,保障产品的安全性及寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图中4、绝缘传热环,1、导热面板,12、孔,22、内缘,23、外缘,13、外扣翼,11、内扣翼,2、支架,21、螺孔,3、电热片。
具体实施方式:
见附图,是本实用新型一个实施例的横截面图,所述高能效发热盘,包括环形的支架2和环形的导热面板1,支架2的上侧面开有环形槽,环 形的绝缘传热环4和环形的电热片3叠放在一起后放入该环形槽内使绝缘传热环的上侧面刚好与导热面板1的内侧持平将保持良好接触,其中支架2的横截面为T形,导热面板1的内扣翼11和外扣翼13分别扣住支架的内缘22和外缘23而相互固定;电热片3内环形的云母片和电热丝构成,该电热丝缠绕在云母片表面,而绝缘传热环可以是云母片或导热硅脂。导热面板1中央的孔12用于避空温度传感器,电热片的电源引线可以固定在支架2的下侧(可以设置接线柱)。导热面板中央的内扣翼及外周边的外扣翼通过包边嵌套方式与支架配合,而将两者相互固定在一起。
附图中的支架2采用陶瓷材料,导热面板1为铝板。
本实用新型不局限于上述实施方式,本领域技术人员对其显而易见的改造或变型,均认为在本实用新型保护范围之内。
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