[实用新型]带有方槽推杆的工件数控铣翻面装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件的数控铣翻面装置，特别是一种带有方槽推杆的工件数控铣翻面装置。

背景技术

现有的工件，如模具、模型加工，特别是模型数控加工中，要进行两面铣，或进行三面、四面、五面铣加工。模型加工翻面流程为：加工工件基准面，先加工出四个直角定位块，用于定位X、Y轴，辅材为ABS白板；然后将工件基准面按规则翻转套入四个直角定位块，并用胶水固定，胶水固定后翻面完成。其缺点是，工件每翻一次面就需要加工一次定位块并用胶水固定，消耗材料；定位块的精度不准会造成工件上、下面的错位，会使工件品质不良或报废；胶水固定后，从工作台面取下工件时，易造成工作台面损伤，需定时扫平工作台面，一定时间后需更换工作台面，消耗材料。

发明内容

本实用新型的目的，是要提供一种带有方槽推杆的工件数控铣翻面装置，它在工作台上直接导入一直角基准面，用于定位X、Y轴及工件原点；工件的另一基准面由两组根据工件大小可调的电动或手动压紧机构，达到对工件的定位及固定。

本实用新型是这样实现的，所述带有方槽推杆的工件数控铣翻面装置，其特征是：带有两相互垂直的导槽的工作台上设有一直角基准面；两相互垂直导槽的下方为可供推杆抽插的槽；两推杆上设有若干方槽；两推杆的一端各经连接头与气缸相连接；各有一与方槽匹配的压紧块活动设于两导槽上。

本实用新型所述压紧块为T形，顶端宽阔处为手柄，底端与推杆上的方槽相匹配。

本实用新型的有益效果是，工件在数控铣翻面时，无须加工出四个直角定位块，无须胶水固定，对工作台面无损伤，从而节省材料，并节约时间，提高工作效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型分散图。

图2为本实用新型组装图。

图3为本实用新型工作状态剖示图。

图中：1.相互垂直的导槽，2.工作台，3.直角基准面，4.推杆，5.槽，6.方槽，7.连接头，8.气缸，9.压紧块，10.插销，11.气缸固定板，12工件。

具体实施方式

本实用新型所述带有方槽推杆的工件数控铣翻面装置，如图1、2、3所示，带有两相互垂直的导槽1的工作台2上设有一直角基准面3；两相互垂直导槽1的下方为可供推杆4抽插的槽5；两推杆4上设有若干方槽6；两推杆4的一端各经连接头7与气缸8相连接；各有一与方槽6匹配的压紧块9活动设于两导槽1上。所述压紧块9为T形，顶端宽阔处为手柄，底端与推杆上的方槽相匹配。

图1中还设有插销10，气缸固定板11。图3中，箭头所指方向为推力方向，图中设有工件12。

使用时，将工件置于直角基准面，气缸带动带有方槽的推杆，根据工件的大小调整压紧块到不同的方槽，将工件固定。本实用新型操作简单，定位精准，提高工效。