[实用新型]液压支架拆装机

说明书

技术领域

本实用新型液压支架拆装机，属于煤矿综采工作面拆卸液压支架用设备技术领域。 

背景技术

目前，在煤矿综采工作面拆卸液压支架时，首先得安装吊架，靠人工利用吊架将液压支架吊起，转位后，放到矿车上将液压支架运走，液压支架的方向也不好调整，需要人工撬动，推拉，搬等，才能将液压支架放到矿车上，拆卸下一个液压支架时，吊架还得移位，工人的劳动强度大，费时费力，拆卸一个工作面的支架需要一个月。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种液压支架拆装机，该液压支架拆装机能够节约大量液压支架的安装时间，并降低工人的劳动强度。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

转板安装在车体上，转板的外端与升降板铰接相连，调角油缸的缸体安装在转板外端的下部，活塞杆端头与升降板的下部相连，旋转油缸的缸体安装固定在车体下部，旋转油缸的活塞杆端头通过曲柄连接转板，两支撑立柱竖直固定在车体的一侧的两端。 

车体的下部设置有4个滑轮，车体的一端固定有拉环。转板和升降板上设置有多个滚轮。在支撑立柱之间固定有横向设置的滑轮。 

在支撑立柱的上部固定有液压油缸的缸体，液压油缸的活塞杆垂直朝上，支撑立柱的下部也固定有液压油缸的缸体，液压油缸的活塞杆垂直朝下。 

本实用新型液压支架拆装机与现有技术相比所具有的益效果是： 

1.液压支架拆装机的升降板与转板铰接，调角油缸的缸体安装在转板外端的下部，可以方便的使转板对准液压支架通过升降板将液压支架拖运到转板上。 

2.液压支架拆装机可以通过巷道绞车的拉动在轨道上移动，省了去安装吊架及移动吊架的工作。 

3.支撑立柱的两端都设置有液压油缸，伸出撑顶，增加了液压支架拆装机的稳定性。 

4.工作时使用滑轮使绞车更加便捷的将液压支架拖运到转板上。 

本实用新型大大加快了液压支架的拆装速度，可以节约50％的拆装时间，并降低了工人 的劳动强度，为提高综采机械化水平创造了条件。 

附图说明

下面结合附图，对本实用新型液压支架拆装机作进一步的详细说明： 

图1是本实用新型液压支架拆装机的结构示意图； 

图2是图1的俯视图； 

图中：1-支撑立柱，2-调角油缸，3-升降板，4-液压油缸，5-转板，6-滚轮，7-滑轮，8-旋转油缸，9-滑轮，10-拉环，11-车体。 

具体实施方式

如图1、图2所示，转板5安装在车体11上，转板5的外端与升降板3铰接相连，调角油缸2的缸体安装在转板5外端的下部，活塞杆端头与升降板3的下部相连，旋转油缸8的缸体安装固定在车体11下部，旋转油缸8的活塞杆端头通过曲柄连接转板5，两支撑立柱1分别竖直固定在车体11的一侧的两端。 

车体11的下部设置有4个滑轮9，车体11的一端固定有拉环10，转板5和升降板3上设置有多个滚轮6，在支撑立柱1之间固定有横向设置的滑轮7。 

在支撑立柱1的上部固定有液压油缸4的缸体，液压油缸4的活塞杆垂直朝上，支撑立柱1的下部也固定有液压油缸4的缸体，液压油缸4的活塞杆垂直朝下。 

本实用新型液压支架拆装机在使用时的主要传动结构如下： 

升降板3通过调角油缸2的活塞杆做伸缩运动，升降板3以其与转板5的铰接处为圆心在一定角度内旋转，可以使升降板3着地，便于液压支架的拖运。 

转板5通过旋转油缸8的活塞杆做伸缩运动和曲柄一起，带动转板5可以在90度范围内转动，拆卸液压支架时，转板5转动一定角度对准液压支架，便于液压支架的拖运。 

拉环10固定在车体的一端，绞车通过拉环10和滑轮9，拖动液压支架拆装机在轨道上移动。 

支撑立柱1上端的液压油缸4伸出撑顶，下端的液压油缸4伸出撑地，可以增加液压支架拆装机的稳定性。 

支撑立柱1之间横向设置的滑轮7，使绞车通过滑轮7拖运液压支架的绳索改变了方向，便于将液压支架拖运到转板5上。