[实用新型]一种直接锻压成型推土机链轮齿块

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种链轮齿块，特别涉及一种直接锻压成型推土机链轮齿块。

(二)背景技术

目前所使用的链轮齿块在制造时都是在纵向方向进行锻造，因此齿块的很多平面都会形成拔模斜度，因而使得平面度不能保证必须进行后续的机械加工，例如铣两侧面、铣两端面、车齿块筋部和定位面等，加工过程繁琐，工作效率较低，而且会影响到链轮齿块的力学性能。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种力学性能好的直接锻压成型推土机链轮齿块。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种直接锻压成型推土机链轮齿块，包括齿块，其特征是：齿块两侧的平面B为直锻面，纵向方向的平面B、平面A、平面D的拔模斜度为0，横向方向的平面C的拔模斜度为0～0.4mm。

本实用新型的有益效果是：该直接锻压成型推土机链轮齿块，减少了加工工序，基本不需要后续的机械加工，没有破坏锻件的纤维组织，链轮齿快的力学性能较之原先工艺有所提升，同时降低了成本，提高了市场竞争力。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型直接锻压成型推土机链轮齿块的主视示意图。

附图2为本实用新型直接锻压成型推土机链轮齿块的侧视示意图。

图中，1齿块，2平面B，3平面A，4平面C，5平面D。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该直接锻压成型推土机链轮齿块，包括齿块1，其特征是：齿块1两侧的平面B2为直锻面，纵向方向的平面B2、平面A3、平面D5的拔模斜度为0，横向方向的平面C4的拔模斜度为0～0.4mm。

该直接锻压成型推土机链轮齿块，在制造时，采用平面B2作为直锻面，沿两侧的平面B2向内进行锻压，使得平面B2、平面A3、平面D5的拔模斜度为0，即不存在拔模斜度，平面C4由于是粗定位，且长度较小，因而拔模斜度可以控制在0～0.4mm，这使得产品可以直接锻压成型，基本不需要后续的机械加工，降低了成本，提高了市场竞争力。