[实用新型]无焊点式风淋室外型拼装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无焊点式风淋室外型拼装结构。

背景技术

在现有技术中，风淋室是一种人与货物进入洁净室前必须经过的通道，能够有效的减少人与货物带入洁净室的尘埃粒子和细菌等，从而满足洁净室的洁净度要求。目前风淋室的外型拼装结构通常包括左右箱体、顶板、底板及进出门扇，其中进出门扇与左右任一箱体之间均通过铰链相连，顶板和底板与左右箱体焊接固定。而对于单个箱体而言，其则是由两端经折弯后的外箱板与内箱板焊接围合而成。虽然上述结构理论上采用焊接后能更好的实现密封性，但实际情况是：由于过多的采用焊接工序，使得顶板和箱板，底板和箱板，以及箱板和箱板之间存在有较多焊点，这些焊点会导致相邻两块板之间的缝隙变大，从而实现不了密封的效果，使得风淋室达不到洁净度要求。同时因为有焊点的存在影响美观故需要打磨，一些焊点还需要喷涂覆盖，喷涂之后长时间下来会掉漆，不仅缺少美观，且增加了成本，也使简单的工序变得复杂。此外，板材焊接后容易变形，使得表面不平整，同样影响风淋室外型美观。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种结构更紧密、密封性更好，而生产及维护成本较低的无焊点式风淋室外型拼装结构。

本实用新型的技术方案是：一种无焊点式风淋室外型拼装结构，包括顶板、左箱体、右箱体、进门扇、出门扇和底板，所述进、出门扇分别通过铰链固定在左箱体或者右箱体上，其特征在于所述顶板与左、右箱体顶部通过PU胶粘固，而底板与左、右箱体底部也通过PU胶粘固。

进一步的，本实用新型中所述左箱体包括左外箱板和左内箱板，所述左外箱板两端折弯后与左内箱板通过PU胶粘固，所述顶板与左外箱板和左内箱板的顶部通过PU胶粘固，所述底板与左外箱板和左内箱板的底部通过PU胶粘固；所述右箱体包括右外箱板和右内箱板，所述右外箱板两端折弯后与右内箱板通过PU胶粘固，所述顶板与右外箱板和右内箱板的顶部通过PU胶粘固，所述底板与右外箱板和右内箱板的底部通过PU胶粘固。

更进一步的，本实用新型中所述左内箱板的两端与左外箱板折弯后的两个弯边的内表面通过PU胶粘固；而所述右内箱板的两端与右外箱板折弯后的两个弯边的内表面通过PU胶粘固。

更进一步的，本实用新型中所述左外箱板、左内箱板、右外箱板和右内箱板均由彩钢板制成。

进一步的，本实用新型中所述顶板和底板均由彩钢板制成。

进一步的，本实用新型中所述进、出门扇也均由彩钢板制成。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型提供的这种无焊点式风淋室外型拼装结构，其顶板、底板与左右箱体之间，以及构成箱体的箱板与箱板之间均通过PU胶粘固，无需焊接，也就不存在焊点，故板材与板材能够接合的更紧密，从而减小缝隙，使整个结构的密封效果大大提高，风淋室的洁净度也随之提高。

2.本实用新型提供的这种无焊点式风淋室外型拼装结构，其生产时无需焊接工序，且由于不存在焊点，也无需进行后续的打磨和喷涂工序，能够大大减少生产时间，并节约生产和维护成本。

3.本实用新型提供的这种无焊点式风淋室外型拼装结构，其生产时无需焊接工序，能够确保各板材无变形现象，且板材无需喷涂，不存在掉漆现象，加上板材均采用彩钢板，故大大提高了本实用新型整体的光滑度和平整度，使其看起来更美观。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图1的俯视图(省略顶板，且进出门扇开启状态)；

图4为图1的立体结构示意图。

其中：1、顶板；2、左箱体；201、左外箱板；202、左内箱板；3、右箱体；301、右外箱板；302、右内箱板；4、进门扇；5、出门扇；6、底板；7、铰链。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供的这种无焊点式风淋室外型拼装结构，其由顶板1、左箱体2、右箱体3、进门扇4、出门扇5和底板6组成，本实施例中所述进、出门扇4、5均通过铰链7固定在右箱体3上。所述左箱体2由左外箱板201和左内箱板202组成，其中所述左外箱板201两端折弯，左内箱板202的两端与左外箱板201折弯后的两个弯边的内表面通过PU胶粘固。所述顶板1与左外箱板201和左内箱板202的顶部通过PU胶粘固，所述底板6与左外箱板201和左内箱板202的底部通过PU胶粘固。所述右箱体3由右外箱板301和右内箱板302组成，其中所述右外箱板301两端折弯，所述右内箱板302的两端与右外箱板301折弯后的两个弯边的内表面通过PU胶粘固。所述顶板1同时与右外箱板301和右内箱板302的顶部通过PU胶粘固，所述底板6同时与右外箱板301和右内箱板302的底部通过PU胶粘固。且本实施例中所述顶板1、左外箱板201、左内箱板202、右外箱板301、右内箱板302、进门扇4、出门扇5和底板6均由彩钢板制成。