[实用新型]散热鳍片、散热鳍片阵列及具有散热鳍片阵列的电子装置

说明书

实用新型技术领域

本实用新型是有关一种散热模块，特别是有关于一种散热鳍片阵列。

背景技术

图1绘示已知散热鳍片之间的接触方式的局部示意图。在传统散热鳍片阵列600的制造上，先将个别散热鳍片610成形后，再将这些散热鳍片610迭合串联；其接合方式将散热鳍片610侧表面上的凸角折弯成一弯折边620后，扣住前一片散热鳍片610以稳固整个散热鳍片阵列600，如此整个散热鳍片阵列600便可耦合于一导热管420上。

虽然此些散热鳍片610的弯折边620分别扣住前一片散热鳍片610，以稳固整个散热鳍片阵列600，然而，此些相邻的散热鳍片610彼此间并无实际力量，迫使此些弯折边620彼此紧密地相互接触，造成任二相邻散热鳍片610的弯折边620之间彼此容易留有间隙。如此，将造成整个散热鳍片阵列600整体的热传导能力不佳，必须搭配额外的散热件以加强热传导效果。

此外，即便少数二相邻的散热鳍片610的弯折边620可相互接触，此些散热鳍片610的弯折边620仅能以其可表示厚度的侧面621接触下一个散热鳍片610，故，散热鳍片610可提供热传导效果的面积仍显不足，无法有效地将热能朝散热鳍片阵列600整体的热传导方向(水平方向)均匀地传递至整个散热鳍片阵列600上。

再者，由于导热管420本身末端位置具有一无效端，无效端不具导热特性，使得散热鳍片阵列600中用以接触无效端的散热鳍片610所能传递的热能，与散热鳍片阵列600中用以接触导热管420的其它散热鳍片610所能传递的热能，造成相当大的差异，进而降低散热鳍片阵列600的最佳散热效率。

有鉴于此，如何研发出一种散热鳍片阵列，可解决上述问题与限制，便是此业界人士所欲达成的目标。

实用新型内容

本实用新型一方面在提供一种散热鳍片、散热鳍片阵列及具有散热鳍片阵列的电子装置，用以增加散热鳍片彼此间的接触面积，以有效提升散热鳍片的热传效益及均温性，进而提高散热鳍片阵列整体的散热能力。

本实用新型另一方面在提供一种散热鳍片、散热鳍片阵列及具有散热鳍片阵列的电子装置，用以简化散热鳍片阵列的组装工艺，进而降低散热鳍片阵列的制造成本与制造时间。

本实用新型又一方面在提供一种散热鳍片、散热鳍片阵列及具有散热鳍片阵列的电子装置，用以引导气流带动散热鳍片阵列所传递的热能朝向一预期方向流动，以防止具热能的气流影响其它零件。

为达成以上目的及其它目的，并改进先前技术的缺点，本实用新型的一实施方式在提出一种散热鳍片。散热鳍片一体成型地包含一方括号板体及二第二延伸部。此方括号板体包含一基板及二第一延伸部。此些第一延伸部呈板状，分别自基板的二相对侧边朝一相同方向延伸，并与基板定义有一第一缺口，且此些第一延伸部分别设有一呈现第一延伸部厚度的第一端面。第二延伸部呈板状，分别位于此些第一延伸部的外表面且邻近第一端面，并朝相同方向延伸，此些第二延伸部并间隔有一第二缺口，第二缺口大于第一缺口，各第二延伸部具有呈现此第二延伸部厚度的一第二端面。其中第二缺口用以接受另一散热鳍片的一方括号板体的嵌入，并使此些第一端面、此些第二延伸部的内表面及此些第二端面实体接触另一散热鳍片。

此实施方式的一实施例，此些第一延伸部分别设有一嵌合槽，各第二延伸部具有一扣合件，扣合件用以卡固于另一散热鳍片的一嵌合槽中。

此实施方式的另一实施例，此些第二延伸部分别对称地位于此些第一延伸部的外表面。

此外，此实施方式更提出一种散热鳍片阵列。此种散热鳍片阵列由多个散热鳍片相互堆栈所组成。各散热鳍片一体成型地包含一方括号板体。方括号板体，包含一基板及二第一延伸部。第一延伸部呈板状，分别自基板的二相对侧边朝一相同方向延伸，并与基板定义有一第一缺口，且此些第一延伸部分别设有至少一嵌合槽及一呈现第一延伸部厚度的第一端面。各散热鳍片更一体成型地包含二第二延伸部。此些第二延伸部呈板状，分别位于此些第一延伸部的外表面且邻近第一端面，并朝此相同方向延伸。此些第二延伸部并间隔有一第二缺口，第二缺口大于第一缺口。各第二延伸部具有至少一扣合件及呈现第二延伸部厚度的一第二端面，其中第二缺口用以接受另一散热鳍片的一方括号板体的嵌入，扣合件用以卡固于另一散热鳍片的一嵌合槽中，并使此些第一端面、此些第二延伸部的内表面及此些第二端面实体接触另一散热鳍片。