[实用新型]一种提高纺织纤维回潮率的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织装置，尤其涉及一种提高纺织纤维回潮率的装置。

背景技术

纤维的回潮率对纺织加工影响、对成纱质量的影响较大，主要是由于回潮率影响了纤维机械性能的变化。为了保证纺织加工的顺利进行，一般都要求用来生产的纤维(像棉花)回潮率都要控制在一个范围内，原棉的回潮率控制在6.5％-8.5％之间，高于或低于此范围都会影响纺织加工及成纱质量，如果回潮率过低，则纤维刚性变大，塑性变形降低，而易发脆，纤维强度及断裂伸长下降，在加工中易于断裂，使短绒增多，棉结增加；纤维的刚性和弹性还影响纤维相互抱合，使纱线强力下降、品质降低；如果棉花回潮率过低，在纺织加工中，纤维与纤维或其他机件摩擦，就会产生静电现象，破坏纤维的正常运动，还影响纺织加工的正常进行。棉纺企业采购到的棉花，由于受到季节变化的影响以及轧花厂收割方法及加工方法的影响，往往有很大一部分原棉回潮率低于6.5％，有的甚至仅5％左右。因此对回潮率低于6.5％的原棉就必须进行预加湿，再投入生产。

目前对于低回潮率的原棉还没有一种自动化的机械加湿系统，部分棉纺企业采用的是先松包，人工将棉包扯松成小的棉团后按比例进行洒水，存放一定时间后再打成包，这种方法既费时又费工，还需要一定的场地，而且在这样一个过程中，由于人工的参与，棉包的松开，难免不将一些非棉纤维带入，三丝的数量就会增加很多，而现在纺织企业对三丝的要求极其苛刻，所以采用这种加湿方法存在诸多问题。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种避免增加三丝的风险，完全机械化的控制的提高纺织纤维回潮率的装置。

技术方案：本实用新型所述的提高纺织纤维回潮率的装置，包括凝棉器和混开棉机，所述混开棉机的棉箱上部设置有加湿装置。本实用新型选择在清花的FA035混开棉机的棉箱上方部位，安装加湿点，此处的棉花经过前道抓包机FA002的初步开松后，由FA035上的凝棉器输送到棉箱上方，由棉箱上的摆斗均匀平铺在FA035平帘上，在此处设置加湿点，棉花已是小棉团或棉絮，利于加湿且加湿均匀，所以此位置为清花工序加湿的最佳位置。

由于热蒸汽容易被棉纤维吸收，所以本实用新型所述加湿装置优选为蒸汽加湿器。

本实用新型所述蒸汽加湿器主要由水箱、水箱盖、加热电棒、供水管和蒸汽输出管道组成，所述水箱盖通过密封圈与所述水箱密封，所述供水管与所述水箱连接，所述加热电棒设置在水箱中，所述蒸汽输出管道的一端连接在所述水箱盖的蒸汽出口上，另一端连接在所述混开棉机的棉箱上部的蒸汽入口处。本实用新型水箱可采用不锈钢制成，外面可包覆一层保温材料，水箱上面的水箱盖与水箱之间的密封圈采用耐高温的弹性材料。本实用新型采用在水箱中设置加热电棒的方式产生热蒸汽，加热棒设置2组，可以根据加热后水箱里的蒸汽量的多少来开或关一组，当然，也可以采用无极调温的加热装置来控制加热的程度。

为了自动控制水箱中的水位，所述水箱中还设置有水位控制装置；所述水位控制装置优选采用耐高温浮球。

为了调节水箱中的气压，所述水箱盖上还设置有补风口，补风口上设置有与风扇连接的补风竖管。竖管的口径大小与风扇的风量要根据水箱的容积及水位高低来确定。

为了便于检查水箱中的蒸汽压力，所述水箱上设置有蒸汽压力表，可以采用市场通用的蒸汽压力表，以便维修更换。

本实用新型还在所述混开棉机的蒸汽入口处上方设置有防尘罩，所述防尘罩为一斜面，材质用不锈钢制成，作用是为了防止凝棉器输送下来的棉花堵塞蒸汽入口。

所述供水管上设置有水阀，控制供水管道中水的流通。

所述蒸汽输出管道上设置有蒸汽阀门，蒸汽输出管道可以采用耐热的PVC管，其口径大小根据棉箱的供汽量来决定；蒸汽阀门是一种自动连锁的开关阀，与前方机台的供棉信号连锁，根据前方的机台供棉情况来开关，前方机台要棉时开输送蒸汽，前方机台停止给棉时停止供汽。

有益效果：本实用新型与现有技术相比的有益效果：1、本实用新型对于原棉的加湿效果良好，有助于提高低回潮率原棉的适纺性能，且成本低、安装方便，具有极高的应用价值；2、本实用新型加湿点选择合理，在此处加湿棉花经过了初步的开松，利于加湿；同时，在此处加湿棉花在后道还有几处开松与混和，有利于棉花吸湿的均匀；3、本实用新型加湿装置节省了大量的人力、物力，减少了以往加湿方法对原料质量的负面影响；4、利用本实用新型装置对原棉加湿后，原料的可纺性能明显得到改善，纱线的质量指标得到提高；5、本实用新型装置结构简单，操作、维修方便。

附图说明