[实用新型]一种干油润滑控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用PLC控制的大型工厂干油润滑控制装置，属于干油润滑设备技术领域。

背景技术

工厂内各种机械设备需要利用干油润滑来实现正常运转，大部分工厂对于干油润滑的控制都是通过继电器进行简单的逻辑控制，随着规模的不断加大，控制系统中继电器的数量不断增多，控制箱显得庞大而笨重，而且控制继电器在长期磨损和疲劳工作条件工作容易损坏，继电器的触点容易产生电弧，甚至会熔在一起产生误操作，引起严重的后果，如果有简单的改动，也需要花费大量时间及人力和物力去改制、安装和调试。因此需要一种新的技术和设备，使大型工厂的干油润滑控制的功能增强、线路简单、事故点降低，以满足当前生产的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于大型工厂使用的、结构先进、故障率低、具有高度智能化的干油润滑控制装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种干油润滑控制装置，它由触摸屏、PC机、网络HUB、PLC控制器、执行机构、传感器组成，传感器安装在供油管路和干油油箱中，传感器的信号输出端接PLC控制器的信号输入端，触摸屏和PC机通过网络HUB与PLC控制器连接，PLC控制器的信号输出端接执行机构。

上述干油润滑控制装置，所述传感器包括压力传感器和液位传感器，压力传感器安装在供油管路中，液位传感器安装在干油油箱中。

上述干油润滑控制装置，所述执行机构包括润滑泵、补脂泵、电磁阀，润滑泵安装在干油油箱中，补脂泵安装在润滑泵站中，电磁阀安装在各管路中。

本实用新型采用PLC控制技术实现工厂干油润滑系统的远程集中控制，本实用新型的干油补脂控制部分和干油润滑部分可以对大型工厂的干油润滑系统进行自动补脂和自动进行干油润滑，减少了干油润滑系统的故障率，提高了干油润滑系统的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：触摸屏1、PC机2、网络HUB3、PLC控制器4、执行机构5、传感器6、扩展PLC控制器7、扩展执行机构8、扩展传感器9。

具体实施方式

图中显示，本实用新型触摸屏1、PC机2、网络HUB3、PLC控制器4、执行机构5、传感器6、扩展PLC控制器7、扩展执行机构8、扩展传感器9组成。

在本实用新型中，PLC控制器4选用了模块化的可编程控制器SIEMENS S7-300，由CPU315，CP340通讯模块，RS232串口线，构成了系统的上位机，主机通过数字量输入模板实现对现场压力的检测和系统报警。通过继电器输出模板控制泵组的起停，阀门的切换。通过RS232串口线连接触摸屏实现人机对话，对现场的工艺参数进行设定和显示。

在本实用新型中，触摸屏内设HMI监控程序，HMI监控程序可根据现场管路实际压力显示和实际设定值的不同，相应地调用PLC中的干油润滑控制程序，实现对现场设备进行干油润滑系统的控制。

在本实用新型中，传感器包括压力传感器和液位传感器，压力传感器安装在供油管路中，液位传感器安装在干油油箱中。传感器的信号输出端接PLC控制器的信号输入端，PLC控制器的信号输出端接执行机构。

在本实用新型中，执行机构包括润滑泵、补脂泵、电磁阀，润滑泵安装在干油油箱中，补脂泵安装在润滑泵站中，电磁阀安装在各管路中。

本实用新型可以完成以下主要功能：

1.每一个润滑泵都有“手动-自动”两种模式。

手动模式下，操作人员在触摸屏上可以分别起停一号或二号润滑泵，在手动模式下进行供油时，手动选择对一线供油管路A或B、二线供油管路C或D进行供油。系统的供油时间不参加程序的控制，当选择完成后，起泵即可，同时可进行手动停泵，但当主管路压力太高或干油油箱液位太低时泵组将自动停止运行。