[实用新型]挤出机用无纺布专用螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种螺杆结构，特别涉及的是一种挤出机用于输送无纺布的专用螺杆结构。

背景技术

挤出机的螺杆是挤出机中的重要零件，由高强度耐腐蚀的合金钢制成，通过它的转动，料筒内的塑料才能发生移动，得到增压和部分的热量(摩擦热)。挤塑机的应用范围和生产率都直接取决于机器挤出的熔体的温度均匀性及压力、挤出量的稳定性，而这些参数又都直接取决于螺杆的结构特性能。

螺杆的几何参数，如直径、长径比、各段长度比例及螺槽深度等，对螺杆的工作特性均有重大的影响。现有螺杆根据塑料在螺杆上运转的情况可分为加料、压缩和计量三个段，这种通用螺杆，有时称为标准螺杆或计量型螺杆，它是螺纹角为17.6°、螺距等于直径的螺杆。而这种结构的螺杆应用在挤出机中进行对无纺布进行输送时，由于螺距相等造成熔化的无纺布混合不均匀，进料不稳定，而且无纺布从压缩段到挤入模具的时间比较久，使挤入的物料不密实，压缩不完全，导致计量段的输出不平衡，降低了融体质量，也减慢了熔融和输送的速率，影响企业的生产效率。

实用新型内容

为克服了现有技术上的不足，本实用新型目的是在于提供一种进料稳定、压缩完全和计量段输出平衡的挤出机用无纺布专用螺杆，适应于无纺布输送，提高了熔融和挤出的速率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

挤出机用无纺布专用螺杆，包括进料段、压缩段和计量段，其特征在于，所述压缩段包括螺杆直径逐渐递减的第一压缩段和螺杆直径逐渐递增的第二压缩段，所述第一压缩段的最大螺杆直径与进料段的螺杆直径相等，所述第二压缩段的最大螺杆直径与计量段的螺杆直径相等，所述计量段的螺杆直径小于进料段的螺杆直径，所述计量段的螺纹螺距小于进料段的螺纹螺距。

根据所述的挤出机用无纺布专用螺杆，其中，所述计量段的螺槽深度小于进料段的螺槽深度。

根据所述的挤出机用无纺布专用螺杆，其中，所述计量段的螺杆长度小于进料段的螺杆长度，所述第一压缩段长度与计量段的螺杆长度相等。

根据所述的挤出机用无纺布专用螺杆，其中，所述计量段的螺杆长度为600mm，所述进料段的螺杆长度为1250mm，所述压缩段的螺杆长度为1400mm。

本实用新型通过等距渐变的第一压缩段和第二压缩段，使无纺布在输送时，压缩完全，其更密实、充分、均匀，保证了制品质量。同时，进料稳定，计量段输出平衡，提高了熔融和挤出的速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参考图1，本实用新型是提供一种专用于对无纺布进行输送的挤出机用无纺布专用螺杆，包括进料段2、压缩段3和计量段4；在进料端2的端部设有连接电机主轴的连接端1，该连接端1通过加工制出有安装在电机主轴的安装孔11，便于螺杆与电机的安装，通过电机带动螺杆的转动。

本实施例中，进料段2的螺纹为等距等深，其螺杆长度为1250mm，螺杆直径为90mm，螺纹螺距为175mm，螺纹宽度为16mm。在螺杆中部为螺纹等距渐变的压缩段3，该压缩段3包括与进料段2相接的第一压缩段31以及与计量段4相接的第二压缩段32，该第一压缩段31的沿靠近第二压缩段方向的螺杆直径呈递减，其最大螺杆直径与进料段2的螺杆直径相等，在与第二压缩段32相接位置的螺杆直径达到了最小直径为70mm。

该第二压缩段32沿轴向方向即计量段4所在方向螺杆直径逐渐递增到与计量段4的螺杆直径相等，该计量段4的螺杆直径小于进料段2的螺杆直径，并且计量段4的螺纹螺距小于进料段2的螺纹螺距，其螺槽深度小于进料段的螺槽深度。

本实施例中，第一压缩段31和第二压缩段32的螺纹均为等距渐变，其螺杆长度分别为800mm和600m，增加了螺杆对无纺布料的熔融和压缩时间，使挤入的无纺布更密实、充分、均匀，以保证制品质量。

此外，计量段4的螺纹为等距等深，其螺杆直径为115mm，螺纹螺距为130mm，螺纹的螺纹宽度为12mm，螺杆长度为600mm。

本实用新型通过等距渐变的第一压缩段31和第二压缩段32，增加了螺杆对无纺布料的熔融和压缩时间，使无纺布在输送时，压缩完全，其更密实、充分、均匀，保证了制品质量。同时，进料稳定，计量段输出平衡，提高了熔融和挤出的速率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。