[实用新型]一种光器件封装中镀金管体的激光焊接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光器件的封装领域，更具体的说涉及一种光器件封装中镀金管体的激光焊接结构。

背景技术

光器件在实际使用中，往往需要经过封装，才能达到较佳的使用效果。目前，针对探测器，如图1所示，其封装通常是使用镀金管体1，该镀金管体1与光电二极管插针3之间通过管体封焊密封相连，该镀金管体1与光纤2之间则通过锡焊，具体是采用共晶锡焊密封相连。

其虽然能完成整个封装程序，但是，其仍存在如下缺陷：

一、其采用的为锡焊和封焊技术，故整个封装的长期可靠性较差，无法满足市场长期可靠性需求；

二、在进行封装时，其由于需要进行封焊与锡焊，故其需要配置有专用的工夹具(图中未示出)来夹持各个组件，并同时还需要大电流突发性加热系统进行辅助，即其配套要求高，从而具有成本高的缺陷；

三、该镀金管体1的连接组件为了保证其具有较佳的导电性，该连接组件外表需要进行镀金，故亦具有成本高，不利于推广的缺陷。

有鉴于此，本发明人针对现有光器件通过镀金管体封装时的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光器件封装中镀金管体的激光焊接结构，以解决现有技术中镀金管体封装时长期可靠性差和成本高的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种光器件封装中镀金管体的激光焊接结构，应用在镀金管体的封装，其中，包括不锈钢过渡块，该不锈钢过渡块设置在镀金管体与光纤之间，该不锈钢过渡块与镀金管体和光纤之间均通过激光焊接相连。

进一步，该激光焊接采用三点式焊接，该三点式焊接中三点之间互呈120度。

采用上述结构后，本实用新型至少具有如下有益效果：

一、由于该镀金管体是通过激光焊接的方式进行封装定位，故其具有长期可靠性较高，从而能满足市场的相应需求，同时采用激光焊接亦无需配置专门的工夹具，由此亦能起到降低成本的功效；

二、由于增设了不锈钢过渡块，由于不锈钢材质本身就具有较强的导电性，故无需再在外表层进行镀金，从而能节省封装成本，便于推广应用。

附图说明

图1为现有技术中光器件封装中镀金管体与光纤等组合后的示意图；

图2为本实用新型涉及的一种光器件封装中镀金管体的激光焊接结构与光纤等组合后的示意图。

图中：

镀金管体    1    光纤            2

插针        3    不锈钢过渡块    4

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。需要说明的是，本具体实施方式与背景技术中同样的特征采用同样的标号。

如图2所示，其示出的为本实用新型涉及的一种光器件封装中镀金管体1的激光焊接结构，其应用在镀金管体1的封装，具体该镀金管体1与光电二极管插针3以及光纤2各自的结构特点与现有技术中一致，故不详细说明，下面对本实用新型的改进点进行详细阐述：

该镀金管体1的激光焊接结构，包括不锈钢过渡块4，该不锈钢过渡块4设置在镀金管体1与光纤2之间，该不锈钢过渡块4与镀金管体1和光纤2之间均通过激光焊接相连；优选的，该激光焊接采用三点式焊接，该三点式焊接中三点之间互呈120度，从而起到更佳的固定定位效果。

这样，本实用新型由于该镀金管体1是通过激光焊接的方式进行封装定位，故其长期可靠性较高，并能满足市场的相应需求，同时采用激光焊接也无需配置专门的工夹具，由此亦能起到降低成本的功效；同时，本实用新型由于增设了不锈钢过渡块4，由于不锈钢材质本身就具有较强的导电性，故无需再在外表层进行镀金，从而能节省封装成本，进而具有便于推广应用的功效。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。