[实用新型]大中型变压器油箱折板成型模

说明书

技术领域

本实用新型属于折弯机压模技术领域，特别涉及一种大中型变压器油箱折板成型模。

背景技术

现有的折弯机压型模的凸模采用整体式设计制造，制造成本高，而且拉伸件拐角处应力集中，容易产生裂缝。

实用新型内容

为解决现有的折弯机压型模的凸模采用整体式设计制造，制造成本高，而且拉伸件拐角处应力集中，容易产生裂缝的问题，本实用新型提供一种大型板材加强肋折弯模，其实施方案如下：

大中型变压器油箱折板成型模，安装在液压折边机的压板与底座之间，包括上模座和下模座，上模座上安装有凸模、压边模座和压板接头；压板接头安装在上模座的上方中央，压板接头安装在液压折边机的压板上；凸模由上支承板和上滚轴组成，上滚轴有三根，安装在上支承板顶端的缺口内；压边模座位于凸模的两边，由支撑板和安装在支撑板上的压边滚轴组成；下模座安装在液压折边机的底座上，在下模座上方安装有凹模，凹模由下支承板和下滚轴组成，下滚轴安装在下支撑板的缺口内。

作为本实用新型的优选方案，沿上滚轴、下滚轴和压边滚轴的轴向，上支承板、下支承板和支撑板的数量不少于两块；位于两端端头上的上支承板、下支承板和支撑板上安装有挡板。

这种结构的凸模结构简单，制造成本低，并且在凸模插入凹模中进行拉伸时，上滚轴作滚动摩擦，相比较传统的滑动摩擦而言，制件弯曲部位应力小，不容易产生裂缝。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左向剖视图。

具体实施方式

实施例一：如图1和图2所示，一种大中型变压器油箱折板成型模，安装在液压折边机的压板4与底座9之间，包括上模座1和下模座11，上模座1上安装有凸模2、压边模座14和压板接头5；压板接头5安装在上模座1的上方中央，压板接头5安装在液压折边机的压板4上；凸模2由上支承板6和上滚轴8组成，上滚轴8有三根，安装在上支承板6顶端的缺口内；压边模座14位于凸模2的两边，由支撑板15和安装在支撑板上的压边滚轴13组成；下模座13安装在液压折边机的底座9上，在下模座13上方安装有凹模12，凹模12由下支承板10和下滚轴7组成，下滚轴7安装在下支撑板的缺口内；

沿上滚轴8、下滚轴7和压边滚轴13的轴向，上支承板6、下支承板10和支撑板15的数量有十块；位于两端端头上的上支承板6、下支承板10和支撑板15上安装有挡板3。