[实用新型]一种雕铣机的导轨双层防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防护装置，特别是一种应用于雕铣机的导轨双层防护装置。

背景技术

雕铣机(CNC engraving and milling machine)是数控机床的一种，其是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。在加工零件过程中，灰尘、细小颗粒或加工时产生的金属屑物会坠落并附着于导轨或丝杆上，从而影响雕铣机的加工精度。虽然传统的雕铣机会在丝杆和导轨上加装防尘装置，但是，传统防尘装置的防尘效果差，灰尘、细小颗粒或加工时产生的金属屑物还是会坠落并附着于导轨或丝杆上，因此有必要对现有的防尘装置进行改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种雕铣机的导轨双层防护装置，该双层防护装置可有效防止灰尘、细小颗粒或加工时产生的金属屑物进入导轨和丝杆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种雕铣机的导轨双层防护装置，其特征在于其包括将导轨和丝杆整体密闭的第一防护罩及位于第一防护罩内并将导轨单独密闭的第二防护罩和将丝杆单独密闭的第三防护罩。

作为本实用新型优选的实施方式，所述第一防护罩是由设置在雕铣机工作台上的固定罩及设置在固定罩两侧的钢制伸缩罩构成，固定罩跨设在导轨和丝杆的上方，固定罩和位于其两侧的钢制伸缩罩组合后形成可将导轨和丝杆整体密闭的密闭空间；其中，伸缩罩是由若干防护节板组成，各防护节板顺次套装在一起；位于伸缩罩末端的防护节板固定在雕铣机工作台上，且该末端防护节板的端部设置有挡板。

上述第二防护罩和第三防护罩可采用伸缩式防护罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双层防护设计，其中第一防护罩可防止加工时产生的金属屑物等较大颗粒进入导轨和丝杆，而单独设置在导轨和丝杆上的第二防护罩和第三防护罩对应对导轨和丝杆防护，形成完全密闭空间，可进一步防止灰尘及细小颗粒进入导轨和丝杆，以保证导轨和丝杆的运行精度，从而确保雕铣机的加工精度；并且第一防护罩是由设置在雕铣机工作台上的固定罩及设置在固定罩两侧的钢制伸缩罩构成，通过钢制伸缩罩的伸缩可将坠落在钢制伸缩罩上的加工屑物刮除。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一防护罩的伸缩罩部分打开时的结构示意图；

图3是去除第一防护罩时的结构示意图；

图4是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型提供的一种雕铣机的导轨双层防护装置，包括将导轨1和丝杆2整体密闭的第一防护罩3及位于第一防护罩3内并将导轨1单独密闭的第二防护罩4和将丝杆2单独密闭的第三防护罩5，该第二防护罩4和第三防护罩5可采用伸缩式防护罩，也可采用其它结构的防护罩，并且第二防护罩4和第三防护罩5的截面形状可采用与导轨1和丝杆2截面对应的形状，也可采用其它的形状。其中，第一防护罩可防止加工时产生的金属屑物等较大颗粒进入导轨和丝杆，而单独设置在导轨和丝杆上的第二防护罩和第三防护罩对应对导轨和丝杆防护，形成完全密闭空间，可防止灰尘及细小颗粒进入导轨和丝杆，以保证导轨和丝杆的运行精度，进而确保雕铣机的加工精度。

如图所示，本实施方式采用的第一防护罩3是由设置在雕铣机工作台6上的固定罩7及设置在固定罩7两侧的钢制伸缩罩8构成，采用钢制伸缩罩8可利用其刚性防止第一防护罩变形，以起到保护第一防护罩内设施的目的。

固定罩7跨设在导轨1和丝杆2的上方，固定罩7和位于其两侧的钢制伸缩罩8组合后形成可将导轨1和丝杆2整体密闭的密闭空间9；其中，钢制伸缩罩8是由若干防护节板81组成，各防护节板81顺次套装在一起，并且位于钢制伸缩罩末端的防护节板81固定在雕铣机工作台9上，且该末端防护节板81的端部设置有挡板811，这样不仅可将组成伸缩罩的各防护节板收叠在末端防护节板上，以方便对雕铣机的维护，同时在收叠时还可将坠落在钢制伸缩罩上的加工屑物刮除，以达到清洁伸缩罩的目的。

当然，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能以其限定本实用新型的保护范围，本实用新型还可有其它的结构变化，如第一防护罩还可采用其它的结构，只要是依本实用新型的保护范围所作的均等变化与修饰，均应仍属本实用新型涵盖的范围内。