[实用新型]开关柜内互感器拆装托架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种举升工具，具体地说是一种用于封闭式开关柜内互感器(电压、电流)安装、拆卸时升降、支撑操作的拆装托架。

背景技术：

封闭式开关柜越来越广泛地应用于35kV、10kV电压等级当中，开关柜高压部分包括开关及操作机构、刀闸、母线、互感器、电缆头、挡板及防护装置等附属设备，封闭在一个相对狭小的空间内，互感器为干式，重量约180kg，固定在开关柜里，离地120-140cm。停电检修对互感器拆卸、安装操作时，需要2-3人俯身挤进柜内进行作业。

上述作业过程中存在三个比较大的隐患方面：1、因空间狭小，作业人员多，造成工作强度大、效率低。2、需要人力抬举笨重的设备，易坠落，从而伤人身、伤设备的几率较大，存在一定安全风险。3、施工工艺较粗糙。

实用新型内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种开关柜内互感器拆装托架，该托架具有顶升、支撑和水平面位置调节的功能，单人操作即可完成互感器的顶升拆装等工作。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

开关柜内互感器拆装托架，包括：

一高度可调的基座，在所述基座上可拆装地连接有承重套筒，在所述承重套筒的顶部设置有向心推力滑动轴承；

一设置于所述滑动轴承上的对合螺母；

一与所述对合螺母配合的梯形螺纹丝杆，所述丝杆的顶部可拆装地连接有托板，丝杆的下部一体式连接有导向套筒，所述导向套筒与所述承重套筒之间设有以使导向套筒在承重套筒内只升降而不转动的限位结构。

本实用新型的结构特点也在于：

所述基座上设置有四个用作支腿的调节螺栓。

所述对合螺母由两瓣对合构成，两瓣之间以螺栓连接对合，所述对合螺母上设置有方向盘式手柄。

所述承重套筒上设置有四个向承重套筒内腔径向延伸的导向螺栓，相应地，所述导向套筒的外壁沿其轴向设置有四道导向槽，所述导向螺栓与所述导向槽构成使导向套筒在承重套筒内只升降而不转动的限位结构。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

安装高压互感器的开关柜内的空间狭小，布置的电气设备多，排线密集，电气间隙要求较高。需要安装的互感器重量大，握持不方便，还有许多为吊装布置方式。长期采用两人抬持、一人对孔的三人操作方式，为实现这种作业方式必须大量拆除柜内设施腾出作业空间。还有柜内最大高度只有不到1.5米的作业空间，作业人员的空间施展特别困难，作业耐久性较差，还会发生坠物事故，造成设备和人身伤害。

利用本实用新型的拆装托架进行安装，托板用于支撑互感器，转动对合螺母就可实现托板的升降，只需一人就可完成全部工作。由于具有支撑和顶升功能，作业人员的工作强度显著降低，工作效率极大提高，安全可靠性完全得到保证。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为对合螺母的剖视图；图3为对合螺母的俯视图。

图中标号：1基座，2承重套筒，3滑动轴承，4对合螺母，5丝杆，6托板，7导向套筒，8调节螺栓，9螺栓，10手柄，11导向螺栓，12导向槽。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：结合图1-3，本实施例的开关柜内互感器拆装托架，包括：

一高度可调的基座1，承重套筒2以其底部的法兰盘通过螺栓可拆装地连接在基座1上，在承重套筒的顶部设置有向心推力滑动轴承3，在滑动轴承上设置有可转动的对合螺母4，对合螺母以滑动轴承支撑转动，减小摩擦。

设置与对合螺母配合的梯形螺纹丝杆5，丝杆的顶部以法兰盘及螺栓可拆装地连接有托板6，丝杆的下部一体式连接有导向套筒7，为了实现导向套筒在承重套筒内只能升降而不旋转，在承重套筒上设置有四个向承重套筒内腔径向延伸的导向螺栓11，相应地，导向套筒的外壁沿其轴向设置有四道导向槽12，具体设置中，四个导向螺栓在承重套筒上沿圆周方向均布，四道导向槽在导向套筒的外壁也沿周向均布，导向螺栓11与导向槽12构成使导向套筒在承重套筒内只升降而不转动的限位结构。

具体设置中，基座1上设置有四个用作支腿的调节螺栓8，可方便布置在凹凸不平的开关柜底板上，其结构尺寸能保证整体作业重心位于支点范围内。

为便于加工制造，图3所示，对合螺母4由两瓣对合构成，两瓣之间以螺栓9连接对合，为方便操作，对合螺母上一体式设置有方向盘式手柄10。

托板的四周带有护栏，放置需安装设备(互感器)，托板底面为光滑镜面，设备滑动方便，易于在安装时对准螺栓孔。操作中，通过旋转手柄10，升降托板带动设备(互感器)垂直升降，方便配合互感器的安装工作。