[实用新型]闸阀启动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其涉及闸阀启动装置。

背景技术

根据煤矿瓦斯治理的需要，为考察钻孔单孔抽采效果，需要使用闸阀控制钻孔气体的流动方向，并采用孔板对钻孔抽采参数进行计量。该项技术数据收集的工作量相当庞大，主要的原因是因为开、关闸阀次数较多造成的。矿井目前采用的是孔板组的方式对钻孔单孔进行计量，即一个孔板同时对一组(约为10～12个)钻孔负责计量，以减少孔板流量计的安装数量。一方面减少成本投入，另一方面受井下巷道空间限制，可简化钻孔合茬。如此一来，每个钻孔都需要安装2个闸阀进行调节，才能使用闸阀控制钻孔气体的流动方向，达到计量目的。以DN65mm闸阀为例，如图1所示，开或关一次需要转动闸阀手柄1达到25圈才能实现开或关的目的。操作人员的手腕每次用力仅能将闸阀手柄1转动约三分之一圈，操作三次才能将闸阀手柄1转动一圈，单个闸阀开或关就需要至少2分钟的时间。因此，要完成大量钻孔的计量考察任务，就必须投入大量的操作人员。

实用新型内容

本实用新型提供一种闸阀启动装置，用以解决现有技术中的缺陷，实现了快速且省力地开启闸阀，提高了工作效率，解决了因开、关闸阀过多而造成的单孔计量困难的问题。

本实用新型提供一种闸阀启动装置，包括：把盘、手把和把爪；

所述手把位于所述把盘的一侧表面，与所述把盘固定连接，所述手把接受外部提供的力矩；

所述把爪位于所述把盘的另一侧表面，与所述把盘固定连接，所述把爪与闸阀手柄的连接杆配合使用，将力矩传递给所述闸阀手柄的连接杆。

本实用新型所述的闸阀启动装置，所述手把包括：彼此套设连接的内杆和外套。

本实用新型所述的闸阀启动装置，所述内杆的外侧表面圆周上具有沟槽，所述外套内侧表面圆周上的相应位置具有凸棱；或者，所述内杆的外侧表面圆周上具有凸棱，所述外套内侧表面圆周上的相应位置具有沟槽；

所述凸棱与所述沟槽彼此配合使用以防止所述内杆与所述外套之间的轴向滑动。

本实用新型所述的闸阀启动装置，所述把爪的数目为2个或2个以上；当所述把爪的数目为2个时，对称分布在所述把盘一侧表面的同一圆周上；当所述把爪的数目为2个以上时，均匀分布在所述把盘一侧表面的同一圆周上。

本实用新型所述的闸阀启动装置，所述把爪的数目与所述闸阀手柄的连接杆数目相同，所述把爪在所述把盘一侧表面上的位置相应于所述闸阀手柄的连接杆的位置。

本实用新型所述的闸阀启动装置，所述把盘为8mm厚的同心圆钢板。

本实用新型所述的闸阀启动装置，所述把爪为直径12mm的钢筋，长度为2cm。

本实用新型所述的闸阀启动装置，所述内杆为直径20mm的钢筋，长度为15cm；所述外套为直径25mm的空心钢管，长度为15cm。

本实用新型提供的闸阀启动装置，通过结合闸阀手柄的结构特性，设计出利用位于把盘一侧的手把接受力矩，位于把盘另一侧的把爪与闸阀手柄的连接杆配合使用，将力矩传递给闸阀手柄，进而实现闸阀开启的省时省力，减少操作人员的体力消耗，且提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的闸阀手柄结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的闸阀启动装置的结构正视图；

图3为图2所示的闸阀启动装置的结构右视图；

图4为图2所示的闸阀启动装置的结构俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2为本实用新型实施例提供的闸阀启动装置的结构正视图，图3为图2所示的闸阀启动装置的结构右视图，图4为图2所示的闸阀启动装置的结构俯视图，结合图1至图4所示，该闸阀启动装置包括：把盘3、把爪4和手把5。