[实用新型]一种粘结式密封游动自锁螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粘结式密封游动自锁螺母，属于自锁螺母连接技术领域。

背景技术

目前，在现有技术中，自锁螺母与螺栓的连接已被广泛应用于各行各业。在通常情况下，在将自锁螺母与螺栓连接时，一般都是采用将螺栓穿过连接板后再将自锁螺母上在螺栓上，然后采用工具将自锁螺母或螺栓卡住后再将其拧紧。但对于一些安装空间狭窄的场合，比如将螺栓连接在飞机的机体连接板上时，采用现有的方式就很难将螺栓通过连接板与自锁螺母进行连接。因此，现有的自锁螺母和螺栓的连接方式还是不太适应某些安装空间狭窄的场合使用。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种能够适合于狭窄空间安装使用、并且结构简单、使用方便的粘结式密封游动自锁螺母，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：本实用新型的一种粘结式密封游动自锁螺母，包括常用的自锁螺母，在自锁螺母上罩有一个密封罩，并且密封罩的内腔形状与自锁螺母的多边形外形相同，自锁螺母不能在密封罩内转动，在自锁螺母与密封罩之间的轴向和径向方向都留有间隙。

在上述密封罩的内腔底部设有底座，并且自锁螺母设置在密封罩的内腔与底座之间，在底座上设有直径大于自锁螺母的内螺纹底径的通孔。

上述自锁螺母的外形为多边形的形状。

上述自锁螺母的外形还可为多边形和圆柱形的组合形状，即自锁螺母的外形上部为多边形、下部为圆柱形。

上述自锁螺母的多边形外形为两直边和圆弧的组合形状、或为正四边形、或为正六边形。

由于采用了上述技术方案，采用本实用新型就不用在机体上铆接和加工螺纹孔，当将连接板固定在机体上之前，只需在连接板上粘结上本实用新型的粘结式密封游动自锁螺母，然后将连接板按要求固定在机体上，这样即使连接板与机体之间只有非常狭窄的空间，也很容易将螺栓穿过连接板与自锁螺母进行可靠的连接。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有能够适合于狭窄空间安装使用的优点，而且还具有结构简单、使用安装方便的优点。本实用新型可以广泛地运用在军、民用飞机机体连接上，并能大大提高安装工作效率，减少劳动强度，同时能有效降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型与连接板连接时的结构示意图；

图2为本实用新型的自锁螺母外形为两直边和圆弧组合形状时的结构示意图；

图3为本实用新型的自锁螺母外形为正四边形时的结构示意图；

图4为本实用新型的自锁螺母外形为正六边形时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例：制作本实用新型的一种粘结式密封游动自锁螺母时，其自锁螺母1的结构可直接采用现有技术中的自锁螺母，并将自锁螺母1的外形制作成多边形的形状，或将自锁螺母1的外形制作成为多边形和圆柱形的组合形状，即将自锁螺母1的外形上部制作为多边形、下部制作为圆柱形（如图1所示），其自锁螺母1的多边形外形可制作为两直边和圆弧组合的组合形状（如图2所示）、或制作为正四边形的形状（如图3所示）、或制作为正六边形的形状（如图4所示）；然后在自锁螺母1上罩一个密封罩2，并将密封罩2的内腔形状制作成与自锁螺母1的多边形外形相同，这样即可使自锁螺母1不能在密封罩2内转动，同时在自锁螺母1与密封罩2之间的轴向和径向方向都留有间隙，这样即可使自锁螺母1在密封罩2内能作一定的游动，以方便于螺栓的安装；为了使用更加方便和连接更加可靠，可在密封罩2的内腔底部卡固一个底座3，并且将自锁螺母1设置在密封罩2的内腔与底座3之间，同时在底座3上制作出一个直径大于自锁螺母1的内螺纹底径的通孔即可。

在将本实用新型的粘结式密封游动自锁螺母与螺栓连接时，采用下述方法进行连接，该方法包括采用现有的自锁螺母1与螺栓4进行连接的方法，在将自锁螺母1与螺栓2连接时，先在自锁螺母1上罩一个密封罩2，使密封罩2的内腔与自锁螺母1的多边形外形相同，这样即可使自锁螺母1不能在密封罩2内转动，并在自锁螺母1与密封罩2之间的轴向和径向方向都留有间隙，使自锁螺母在密封罩内能有一定的游动空间，然后采用胶粘剂6将罩有自锁螺母1的密封罩2粘结在设有通孔的连接板5上，胶粘剂6可直接采用市场上出售的能够粘结金属材料、塑料等材料的胶粘剂成品，然后将连接板5按设计需要安装在机体上，这样当需要连接螺栓时，即可将螺栓4穿过连接板5的通孔后与自锁螺母1进行连接（如图1所示）。