[实用新型]一种PCB板夹持装置

说明书

【技术领域】

本实用新型提出一种PCB板夹持装置，具体的说，是涉及一种在LED的固晶、焊线生产过程中，为PCB板上进行LED晶片的固晶、焊线等生产工艺而进行PCB板在工作台上进行固定、夹持配合等技术效果的装置。

【背景技术】

在目前LED的固晶、焊线生产过程中，需要为PCB板上进行LED晶片的固晶、焊线，所以首先需要针对PCB板在工作台上进行准确有效的固定、夹持，现有技术中一般采用机械压力式定位装置、弹片(弹簧)式定位装置以及气动式定位装置等结构，进行针对PCB板的夹持、固定，但是现有技术的缺陷是结构以及操作过程复杂而加工精度不易控制，生产效率不高，所述缺陷值得改进。

【实用新型内容】

为解决现有技术的缺点和不足，本实用新型提供一种PCB板夹持装置，本实用新型可以采用直流电磁铁产生吸力，通过拉紧PCB板上面压装的钢网，实现PCB板的固定和夹持，通过电控实现PCB板的加载、卸装，操作方便，提升加工精度，提高工作效率。

本实用新型解决技术采用的技术方案是，一种PCB板夹持装置，设置于一个工作台面，其特征在于：所述工作台面上设置一个载台联接板，所述载台联接板底面通过一个以上的螺栓与工作台面紧密连接，所述载台联接板上部通过一个以上的螺栓连接紧固有一个电磁铁架，所述电磁铁架内设置有一个以上的电磁铁，所述电磁铁上压装有钢网，所述钢网上预留有元器件生产的元器件空位，所述钢网的边缘部设置有钢网架，所述钢网和钢网架通过螺栓进行机械连接或者通过胶水进行粘结。

根据上述结构的本实用新型，在电磁铁架和钢网之间可以放置PCB板，电磁铁在通电后产生电磁吸力，于是钢网将放置于钢网和电磁铁架表面之间的PCB板进行夹持定位、压平，为PCB板表面的LED贴装、焊线等生产过程创造条件；断电后，取下钢网，然后可以将PCB板取下。

根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型采用直流电磁铁产生吸力，通过拉紧PCB板上面压装的钢网，实现PCB板的固定和夹持，通过电控实现PCB板的加载、卸装，提升了加工精度，提高了工作效率，安全方便。

【附图说明】

下面结合附图及实施方式对本实用新型详细加以说明。

附图1为本实用新型的纵剖面示意图。

附图2为本实用新型的钢网平面示意图。

附图3为本实用新型的第二种实施方式示意图。

附图4为本实用新型的第三种实施方式示意图。

在图中，1、PCB板；2、钢网；3、钢网架；4、电磁铁架；5、载台联接板；6、螺栓；7、电磁铁；8、螺栓；9、元器件空位；11、T形钉；12、电磁铁支架；13、限位卡片；14、钩钉；15、弹簧。

【具体实施方式】

如图1、2所示，本实用新型的PCB板夹持装置，设置于一个工作台面，其特征在于：所述工作台面上设置一个载台联接板5，所述载台联接板5底面通过

一个以上的螺栓8与工作台面紧密连接，所述载台联接板5上部通过一个以上的螺栓6连接紧固有一个电磁铁架4，所述电磁铁架4内设置有一个以上的电磁铁7，所述电磁铁7上压装有钢网2，所述钢网2上预留有元器件生产的元器件空位9，所述钢网2的边缘部设置有钢网架3，所述钢网2和钢网架3通过螺栓进行机械连接或者通过胶水进行粘结(图中未示出)。

作为本实用新型的另一种实施方式，如图3所示，所述电磁铁7上压装有电磁铁支架12，所述电磁铁支架12上设置有PCB板1，所述电磁铁支架12和PCB板1上设置有元器件空位9，T形钉11伸入元器件空位9中。

作为本实用新型的第三种实施方式，如图4所示，所述电磁铁7上压装有电磁铁支架12，所述电磁铁支架12上设置有PCB板1，所述电磁铁支架12和PCB板1上设置有元器件空位9，钩钉14伸入元器件空位9中，在钩钉14上设置有限位卡片13，在限位卡片13和电磁铁7之间设置有弹簧15。

本实用新型上述实施例和附图所示仅为本实用新型较佳实施例之一部分，并不能以此局限本实用新型，在不脱离本实用新型精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本实用新型的保护范围。