[实用新型]平开推拉一体隔热型材保温窗

说明书

技术领域

本实用新型是对铝合金平开式和推拉式型材保温窗结构的改进。

背景技术

单层铝合金窗保温性能差，而双层铝合金窗占用室内空间大，隔热型材平开窗虽弥补以上缺点，但需要专用设备加工制作，增加生产成本。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种占用空间小、便于加工安装的平开推拉一体隔热型材保温窗。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：平开推拉一体隔热型材保温窗，由窗框、窗扇、亮子构成，其特征在于：所述的窗框、窗扇、亮子由内外两层构成，内层窗框为推拉窗框，由上滑、下滑、左边封、右边封构成；外层窗框为平开窗框，由平开边框、平开中框构成；所述的上滑、下滑、左边封、右边封及平开边框上制有复合槽口，上滑与上平开边框的复合槽口之间通过隔热条连接复合构成上滑平开框，下滑与下平开边框的复合槽口通过隔热条连接复合构成下滑平开框，左边封、右边封与分别与左平开边框、右平开边框的复合槽口通过隔热条连接复合构成左边封平开框及右边封平开框；外层窗扇为平开扇，由扇材、压条、玻璃、滑撑、七字执手构成，将铝角码插入扇框腔内并用螺丝固定，完成四框骨架连接；内层窗扇为推拉扇，推拉扇由上码头、下码头、勾边、光边、玻璃、滑轮构成，光边、勾边、上码头、下码头组成四框骨架，在上码头、下码头上制出螺丝孔线，用螺丝平接拧装完成四框骨架连接，再将滑轮安装在下码头上；亮子由上亮框、亮子立柱、亮子扣盖、上滑平开框、玻璃构成，亮子立柱用螺丝平接拧装在上亮框及上滑平开框上，亮子扣盖安装在左、右边封平开框上；窗框的四框骨架由上亮框、下滑平开框、左边封平开框、右边封平开框构成，在上亮框、下滑平开框、上滑平开框上制有螺丝孔线，上滑平开框通过螺丝平接拧装在左、右边封平开框的上中部，在上平开边框与下平开边框之间安装有平开中框，用滑撑将平开扇的四框骨架固定在上平开边框与下平开边框上，推拉扇安装在上滑及下滑的滑道上，由左平开边框、上平开边框、下平开边框、平开中框构成固定窗扇，将玻璃安装在固定窗扇上并用压条固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型平开推拉一体隔热型材保温窗，采用上述结构，外层推拉窗框与内层平开窗框通过复合槽口隔热条连接，将两层窗体复合为一体，成为一种新型结构窗，本实用新型组窗采用直角平接，不需要专用设备，易于加工安装，解决了以往单层铝合金窗保温性能差，而双层铝合金窗占用室内空间大的不足。

附图说明

图1是平开推拉一体隔热型材保温窗外部结构示意图；

图2是图1的A-A切面图；

图3是图1的B-B切面图；

图4是图1的C-C切面图。

具体实施方式

平开推拉一体隔热型材保温窗，由窗框、窗扇、亮子构成，窗框、窗扇、亮子均由内外两层构成；内层窗框为推拉窗框，由上滑1、下滑2、左边封3、右边封4构成；外层窗框为平开窗框，由上平开边框5、下平开边框6、左平开边框8、右平开边框23、平开中框7构成；在上滑1、下滑2、左边封3、右边封4及平开边框上制有复合槽口，上滑1与上平开边框5的复合槽口之间通过隔热条22连接复合构成上滑平开框，其中上滑平开框为带亮子结构，即上滑平开框的顶部为亮框结构，底部上滑平开框结构，下滑2与下平开边框6的复合槽口通过隔热条28连接复合构成下滑平开框，左边封3、右边封4与分别与左平开边框8、右平开边框23的复合槽口通过隔热条24、25连接复合构成左边封平开框及右边封平开框；外层窗扇为平开扇，由扇材9、10、29、30、压条、玻璃、滑撑、七字执手构成，扇材9、29、30、31构成窗扇的四扇骨架，将铝角码插入扇框腔内并用螺丝固定，完成窗扇四框骨架连接，通过压条将玻璃固定在窗扇四框骨架上，在窗扇上安装七字执手；内层窗扇为推拉扇，推拉扇由上码头11、下码头26、勾边12、光边13、玻璃、滑轮14构成，上码头11、下码头26、勾边12、光边13组成四框骨架，在上码头11、下码头26上分别制出螺丝孔线15、27，用螺丝平接拧装完成四框骨架连接，再将滑轮14安装在下码头26上；亮子由上亮框16、亮子立柱17、亮子扣盖18、上滑平开框、玻璃构成，亮子立柱17用螺丝平接拧装在上亮框16及上滑平开框上，亮子扣盖18安装在左、右边封平开框上，安装玻璃并用玻璃胶固定；窗框的四框骨架由上亮框16、下滑平开框、左边封平开框、右边封平开框构成，在上亮框16、上滑平开框、下滑平开框上分别制有螺丝孔线19、20、21，将上滑平开框通过螺丝平接拧装在左、右边封平开框的上中部，在上平开边框5与下平开边框6之间安装有平开中框7，用滑撑将平开扇的扇材9、29、30、31固定在上平开边框5与下平开边框6上，将推拉扇安装在上滑1及下滑2的滑道上。由左平开边框8，上平开边框5、下平开边框6，平开中框7构成固定窗扇，将玻璃安装在固定窗扇上并用压条固定。