[实用新型]高炉入炉物料碱金属熔融负载装置无效
申请号: | 201020289485.8 | 申请日: | 2010-08-05 |
公开(公告)号: | CN201793586U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 金俊;黄发元;李辽沙;武杏荣;李小静;周云;宋灿阳;傅元坤;秦学武 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;C10L9/10;F27B7/00 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 周宗如 |
地址: | 243003 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 物料 碱金属 熔融 负载 装置 | ||
1.高炉入炉物料碱金属熔融负载装置,其特征在于该装置是由加热炉(4)及炉体摆动机构、滚筒(3)及滚筒旋转机构、附着器(2)、抽气机构、机座(5)连接构成;加热炉设摆动轴(7)与炉体摆动机构连接,加热炉(4)固定在机座(5)设的支架(6)上;滚筒(3)置于加热炉(4)内,由固定在加热炉两端的滚筒托辊(18)和滚筒托辊(12)支承,滚筒轴(11)与固定在加热炉(4)炉体上的滚筒旋转机构连接;设有装料腔(29)和气体连接管(1)的附着器(2)置于滚筒(3)内,气体连接管(1)一端与抽气机构连接连通,另一端与装料腔(29)连通。
2.根据权利要求1所述的高炉入炉物料碱金属熔融负载装置,其特征在于所述的加热炉(4)由炉壳(21)和炉管(23)连接构成,炉壳(21)与炉管(23)之间充填耐火砖衬(22);炉壳(21)中部两侧外设摆动轴(7)与机座支架(6)上设的轴承(8)连接,摆动轴(7)轴端设摆动链轮;炉壳(21)两端分别设支承滚筒(3)的滚筒托辊(18)和滚筒轴托辊(12),加热炉(4)两端与滚筒、滚筒轴之间充填耐火纤维(31);加热炉(4)炉体内对应附着器装料腔(29)设加热段,在加热段内耐火砖衬(22)中缠绕电热丝(25)、加热炉管设送热豁口(24),测温热电偶(26)置于豁口(24)内;加热炉(4)旁还设置活动托架小车(37)。
3.根据权利要求1所述的高炉入炉物料碱金属熔融负载装置,其特征在于所述的炉体摆动机构由设在摆动轴(11)上的摆动链轮、摆动链条(9)和摆动电机(16)连接而成,摆动电机(10)固定在机座上。
4.根据权利要求1所述的高炉入炉物料碱金属熔融负载装置,其特征在于所述的滚筒(3)呈钟罩形,开口端由滚筒托辊(18)支承,开口端设防滑螺栓(36)孔,另一端设滚筒轴(11),由滚筒轴托辊(12)支承,滚筒(3)置于所述的加热炉炉管(23)内,滚筒轴(11)轴端设旋转链轮。
5.根据权利要求1所述的高炉入炉物料碱金属熔融负载装置,其特征在于所述的滚筒旋转机构由设在滚筒轴(11)上的旋转链轮、旋转链条(13)和旋转电机(14)连接构成,旋转电机(14)固定在炉壳(22)设的电机支架(15)上。
6.根据权利要求1所述的高炉入炉物料碱金属熔融负载装置,其特征在于所述的附着器(2)由外筒(27)和内筒(28)滑动配合组成,二者均为带底的套筒;内筒筒底中心设气体连接管(1)的通孔,内筒口部设法兰(32),法兰上设螺栓(35)孔;外筒(27)口部设端盖(33),端盖中心设有气体连接管(1)的通孔,端盖(33)四周设螺栓(35)孔与内筒(28)法兰(32)的螺栓(35)孔对应;端盖(33)与法兰(32)之间设密封垫(34),由螺栓(35)紧固;内筒与外筒之间还设有密封止阀(30),进一步密封装料腔(29)。
7.根据权利要求1所述的高炉入炉物料碱金属熔融负载装置,其特征在于所述的抽气机构由气体连接管(1)、压力表(19)、三通阀(20)、抽气软管(17)和真空泵(16)连接构成,真空泵(16)固定在机座(5)上,气体连接管(1)穿过附着器(2)的外筒端盖(33)和内筒(28)底部中心的通孔与装料腔(29)相通,气体连接管(1)与三通阀(20)、抽气软管(17)和真空泵(16)连接,气体连接管(1)由三通阀(20)启闭装料腔(29)与真空泵(16)、大气之间的气体通道。
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