[实用新型]镗床的自动取瓦装置无效
申请号: | 201020289598.8 | 申请日: | 2010-08-06 |
公开(公告)号: | CN201783848U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 木俭朴 | 申请(专利权)人: | 烟台大丰轴瓦有限责任公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261411 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镗床 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种镗床的自动取瓦装置,主要用在全自动、半自动的镗床上。
背景技术
在镗床镗削轴瓦加工过程中,一直采用手工的取瓦方式,来配合机械加工,生产效率低、劳动强度大,而且手汗易弄锈内表面合金。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种镗床的自动取瓦装置,以解决现有技术存在的生产效率低、劳动强度大,而且手汗容易弄锈内表面的合金的问题。本实用新型的技术方案是:一种镗床的自动取瓦装置,其特征在于:机架、下料滑道、旋转汽缸、推料汽缸、磁铁和退磁器组成,所述的下料滑道安装在机架上,在所述机架的一旁设有一旋转汽缸,所述的旋转汽缸上连接一摆杆,所述摆杆的末端设有与工件外形仿形的凹形磁铁,当所述摆杆旋转到下料滑道的一侧时,所述的凹形磁铁与所述的下料滑道相对应;所述的推料汽缸与所述的凹形磁铁同轴,在所述下料滑道的外侧设有退磁器,所述的旋转汽缸与所述的推料汽缸与控制器相连接。
本实用新型的优点是:解决了手工取瓦的问题,不用接触轴瓦内孔,自动取瓦,效率高,降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图;
图2是本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型包括一种镗床的自动取瓦装置,其特征在于:机架、下料滑道1、旋转汽缸2、推料汽缸3、磁铁4和退磁器5组成,所述的下料滑道1安装在机架上,在所述机架的一旁设有一旋转汽缸2,所述的旋转汽缸2上连接一摆杆8,所述摆杆8的末端设有与工件外形仿形的凹形磁铁4,当所述摆杆8旋转到下料滑道1的一侧时,所述的凹形磁铁4与所述的下料滑道1相对应;所述的推料汽缸3与所述的凹形磁铁4同轴,在所述下料滑道1的外侧设有退磁器5,所述的旋转汽缸2与所述的推料汽缸3与控制器(未图示)相连接。
本实用新型的工作原理是:当镗床镗杆7将工件轴瓦6加工完毕以后,控制器控制旋转汽缸2带动摆杆8进行旋转,将工件通过磁铁4吸附以后,带到下料滑道1的一侧,使得所述的凹形磁铁4与所述的下料滑道1相对应;所述的推料汽缸3与所述的弧形磁铁4同轴,推料汽缸3在控制器的作用下,将轴瓦移至下料滑道1,并使轴瓦沿下料滑道1平移,在下料滑道1的外侧设有退磁器5,使得轴瓦6在下移的过程中将磁性退去,进入下部工序。
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