[实用新型]金属棒的剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种拉削加工机床，特别是一种金属棒的剥皮机。

背景技术

金属棒是生产零配件重要的原材料，在生产过程中一般首先需经铸造、热压，此时得到的毛胚外形不规整、尺寸不符合公差要求，均需利用剥皮机进行剥皮作业，将毛胚的表面去除，达到成品要求。

传统的金属棒的剥皮机包括机架和固定在机架上剥皮模，所述的剥皮模一侧的机架为进料部，剥皮模另一侧的机架为出料部；所述的机架进料部上设有导向件，所述的机架出料部上设有当金属棒头部穿过剥皮模时能够与金属棒头部相连且能够牵引金属棒移动的牵引机构。传统的剥皮机在工作中存在以下问题：1、为了使金属棒毛胚的前端能够穿过剥皮模使牵引机构能够与金属棒相连，则必须预先对金属棒毛胚的前端进行剥头处理；虽然中国专利文献就曾公开了一种能够完成金属棒毛胚的前端的剥头处理的金属棒材自动剥头机【中国专利号：ZL200810061562.1；授权公告号：CN101269424A】。2、上述的剥头机虽然提高了剥头处理的速度，但是剥头处理也存在着一些问题：a、剥头处理本身工序复杂、劳动强度大、加工不方便的问题；b、经剥头处理的金属棒尺寸小于成品尺寸要求，由此造成大量的原料浪费。3、上料须由工人将金属棒(如铜棒)手动送入剥皮模具中，由于金属棒长度大、重量重，由此存在着工人劳动强度大的问题。4、在加工过程中，还存在着噪音大且安全系数低的文图。

为了解决传统剥皮机存在的问题，曾有人提出了一些解决方案。例如，中国专利曾公开了一种半自动金属棒剥皮机【中国专利申请号：200820084633.5；授权公告号：CN201172133Y】，包括包括有机架、剥皮模和前部配有夹具及尾部带有钩手的牵引小车，所述剥皮模设置于机架中部的剥皮模架上，在位于剥皮模右边的机架上设置有可放置金属棒且带有辊轴的辊道，而位于剥皮模左边的机架上设置有导轨，所述牵引小车可移动地设置于导轨上，且在牵引小车的下方设置有与钩手相适配的传动链条，所述传动链条与电机传动机构相联动，所述辊道上设置有能将金属棒自动放入辊道上的放料装置，并在辊道上设置有能将辊道上的金属棒头部顺利穿出剥皮模模孔的驱动机构，而在位于剥皮模左边的机架上设置有能将拉伸剥皮后的金属棒自动送出机架外的出料机构。本半自动金属棒剥皮机能够将金属棒自动的将金属棒头部顺利穿出剥皮模模孔及能将拉伸剥皮后的金属棒自动送出机架外，由此有效的降低了员工的劳动强度，但是还是存在着需预先对金属棒毛胚的前端进行剥头处理的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无需预先对金属棒毛胚的前端进行剥头处理就能够实现金属棒整体剥皮处理的金属棒的剥皮机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属棒的剥皮机，包括机架和固定在机架上剥皮模，所述的剥皮模一侧的机架为进料部，剥皮模另一侧的机架为出料部；所述的机架进料部上设有导向件，所述的机架出料部上设有当金属棒头部穿过剥皮模时能够与金属棒头部相连且能够牵引金属棒移动的牵引机构，其特征在于，所述的机架进料部上设有能够沿其移动的连接座，所述的机架上设有能够带动连接座移动的动力件，所述的连接座上设有能够将金属棒夹紧或松开的夹料机构，当动力件带动连接座向着剥皮模移动时金属棒处于被夹料机构夹紧状态，且能够将金属棒的头部穿过剥皮模由此使金属棒头部剥皮。

本金属棒的剥皮机中的导向件导向孔的中心线应与剥皮模模孔的中心线位于同一直线上，由此，导向件能有效的保证金属棒进入剥皮模时金属棒与剥皮模之间的平行度、提高产品的质量。当金属棒穿入出料部且金属棒头部抵靠在剥皮模上时，本金属棒的剥皮机中夹料机构夹紧金属棒使金属棒与连接座相固定，此时动力件推动连接座迫使金属棒头部穿过剥皮模，金属棒穿过的长度满足牵引机构与金属棒相连的条件。当牵引机构金属棒向出料部移动时，夹料机构松开金属棒使牵引机构能够平顺的拉动金属棒完成金属棒整根的剥皮。从上述步骤中可得，本金属棒的剥皮机迫使金属棒毛胚的头部通过剥皮模，由此即实现金属棒的剖头处理，又实现了金属棒头部穿过剥皮模满足牵引机构与金属棒连接需要的要求，显然，本金属棒的剥皮机能够满足加工未经预先剥头处理的工件，从而提高了生产金属棒的效率及提高了金属棒毛胚的利用率。

在上述的金属棒的剥皮机中，所述的夹料机构包括位于连接座内供金属棒通过的让位孔，在让位孔的两侧均设有能够沿着连接座移动的夹头体，所述的夹头体沿垂直于剥皮模模孔中心线移动且夹头体的夹紧面能够穿入让位孔与金属棒相抵靠；所述的每个夹头体和连接座之间均设有能够带动对应夹头体移动的液压缸。