[实用新型]一种矿山掘进、综采支护用油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种矿山开采支护用具，尤其是一种矿山掘进、综采支护用油缸。

背景技术

在现有技术中，公知的技术是矿山在用的支护用油缸，这种支护油缸是单侧伸缩的，只能控制一侧的侧护板移动，而在实际操作中，有时需要两侧的侧护板均要移动，这就需要两个支护油缸，但是，支护油缸都是安装在顶板里面，要安装两个侧推的支护油缸所需的阀和管路就要增加很多，这在实际设计和使用中都是很困难的，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种矿山掘进、综采支护用油缸技术方案，该方案采用一套进出油管路控制两个对称的油缸实现两侧同时伸缩，达到同时控制两侧的侧护板伸缩的目的。

本方案是通过如下技术措施来实现的：包括有缸筒和缸筒顶端固定的缸底，在缸筒内有与缸筒可相对运动的活塞，该活塞固定在活塞杆上，在缸底对应端的缸筒上固定有导向套，该导向套与活塞杆之间有密封活动连接，本方案的特点是有一个活塞杆座，在活塞杆座轴向的两端对应有两个活塞杆，各活塞杆上有对应的活塞、缸筒、缸底和导向套；在两活塞杆和活塞杆座内有活塞前腔进回液通道和活塞后腔进回液通道，活塞前腔进回液通道与各活塞、缸底和缸筒包围的两活塞前腔相通，活塞后腔进回液通道经两活塞后腔通道口与各活塞后部、缸筒和导向套包围的两活塞后腔相通；在活塞杆座上有活塞后腔进回液口与活塞后腔进回液通道相通，在活塞杆座上有活塞前腔进回液口与活塞前腔进回液通道相通。本方案具体的特点还有，所述的活塞杆座和两个对应的活塞杆同轴并且为一体结构。所述的活塞前腔进回液通道的轴线为直线并且与活塞杆的轴线平行。所述的活塞后腔进回液通道的轴线为直线并且与活塞杆的轴线平行。在所述活塞后腔进回液通道的两端，两活塞后腔通道口的外侧有封堵。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中。有一个活塞杆座，在活塞杆座轴向的两端对应有两个活塞杆，各活塞杆上有对应的活塞、缸筒、缸底和导向套；在两活塞杆和活塞杆座内有活塞前腔进回液通道和活塞后腔进回液通道，活塞前腔进回液通道与两活塞前腔相通，活塞后腔进回液通道经两活塞后腔通道口与两活塞后腔相通；在活塞杆座上有活塞后腔进回液口和活塞前腔进回液口分别与活塞后腔进回液通道和活塞前腔进回液通道相通。这一结构，采用一套进出油管路控制两个对称的油缸实现两侧同时伸缩，达到同时控制两侧的侧护板伸缩的目的。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型具体实施方式的半剖结构示意图。

图2为图1中活塞杆的部分剖视结构示意图。

图3为图2中A-A剖视结构示意图。

图中，1为缸底，2为活塞前腔，3为活塞，4为缸筒，5为活塞杆，6为活塞后腔，7为导向套，8为活塞后腔进回液口，9为活塞杆座，10为活塞前腔进回液口，11为封堵，12为活塞前腔进回液通道，13为活塞后腔通道口，14为活塞后腔进回液通道。

具体实施方式：

　　为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的矿山掘进、综采支护用油缸有缸筒和缸筒顶端固定的缸底，在缸筒内有与缸筒可相对运动的活塞，该活塞固定在活塞杆上，在缸底对应端的缸筒上固定有导向套，该导向套与活塞杆之间有密封活动连接。本方案是有一个活塞杆座，在活塞杆座轴向的两端对应有两个活塞杆，所述的活塞杆座和两个对应的活塞杆同轴并且为一体结构。在两个活塞杆上各有对应的活塞、缸筒、缸底和导向套。在两活塞杆和活塞杆座内有活塞前腔进回液通道和活塞后腔进回液通道，所述的活塞前腔进回液通道和所述的活塞后腔进回液通道的轴线均为直线并且与活塞杆的轴线平行。所述的活塞前腔进回液通道与各活塞、缸底和缸筒包围的两活塞前腔相通，所述的活塞后腔进回液通道经两活塞后腔通道口与各活塞后部、缸筒和导向套包围的两活塞后腔相通。在活塞杆座上有活塞后腔进回液口和活塞前腔进回液口分别与对应的活塞后腔进回液通道和活塞前腔进回液通道相通。另外，在所述活塞后腔进回液通道的两端，两活塞后腔通道口的外侧有封堵。