[实用新型]不用蒸气、导热油直接用能源加热的旋转式热超导烘缸

说明书

技术领域

本实用新型属于一种烘干设备，具体涉及一种不用蒸气、导热油直接用能源加热的旋转式热超导烘缸。

背景技术

目前造纸行业、纺织印染业、塑料拉膜业、化纤热定型行业，以及粒、粉状各种料物旋转烘干行业，如建材行业木屑的烘干，粒状粮食的烘干，水泥业中矿渣、黄土的烘干，烟丝的烘干，石英砂等粒状物的烘干，都是采用蒸汽锅炉供蒸汽，或用导热油炉，加热油循环供滚筒式烘缸加热，完成产品的烘干。以纸机烘干为例，若蒸汽锅炉的热效率为80％，蒸汽与烘缸的热效率为50％，再加上不可避免的跑、冒、滴、漏锅炉送引风除尘，水泵等辅助能源以及水资源等，总能量的有效烘干纸能量，充其量不足30％，绝大部分能量被浪费。纺织行业和其它印染行业，效率更低，塑料拉膜业行业用高温导热油泵输送换热属于对流换热，比较蒸汽的相变换热，在能量的有效使用上要差一个数量级，因其油温达300℃左右，浪费能量更为严重。这些行业都是高耗能高污染大户，不仅浪费资源，而且对环境造成了污染，企业的生产成本高。随着能源的匮缺，价格飞涨，社会对低碳经济的需求，以及国家大力提倡的节能减排是这类行业的当务之急，否则将被淘汰出局。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种免去锅炉以及相关的辅助设备，可降低企业生产成本，且实现大幅度节能减排，实现低碳的不用蒸气、导热油直接用能源加热的旋转式热超导烘缸。

本实用新型的技术方案：一种不用蒸气、导热油直接用能源加热的旋转式热超导烘缸，它主要包括外烘缸、吸液芯、内烘缸、燃烧器、燃料运送筒、鼓形导烟器、进焰挡板、工质、出烟挡板和排烟管，外烘缸、内烘缸、进焰挡板和出烟挡板焊接成环状空腔，外烘缸与内烘缸形成的环状空腔为真空腔，真空腔内设置有吸液芯，吸液芯内充有工质，进焰挡板的中部设置有第一孔，燃料运送筒穿过第一孔设置在环状空腔内，燃料运送筒上设置有燃烧器；出烟挡板上设置有第二孔，排烟管穿过第二孔与环状空腔连通，环状空腔内设置有鼓形导烟器，鼓形导烟器与排烟管连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型免去了锅炉以及相关辅助设备及能源，即免去了蒸汽导热油为介质进行二次换热低效率的传统模式，采用辐射受热，直接用油、气、煤、木材等可利用的能源，供热管旋转式烘缸烘干产品，为企业降低了生产成本，可大幅度实现节能减排，实现低碳，可达到50％以上的节能减排。可广泛应用于造纸行业，纺织印染业，塑料拉膜业，化纤热定型业，以及粒、粉状料物的烘干行业。本实用新型采用绝对黑体理论以及传热学辐射等指导设计，直接送入或在烘缸内燃烧，热量在封闭体内，视同黑体腔，又利用4次方的辐射形式光速传热，再加上热管的等温功能，完美的将热量转换在缸体上，实现节能减排低碳的预计目的。经在小纸机上初试，用木材为热源效率达70％以上，以传统的蒸汽锅炉比较，不仅节约了锅炉投资及水资源，仅节能一项至少节约能源50％以上，全年一台小纸机节能源费约6万元，若改用燃油或燃气，燃烧全在体内完成节能效果将提升一个数量级。能量从体内供给热超导将热量传于圆缸外完成薄形料物的烘干。本实用新型还可应用于非薄形料物的烘干，如粉、粒、状料物诸如粮食、烟丝、木屑、水渣、黄土、石英砂等。属于用蒸汽导热油传热的旋转式滚筒的作业中，不仅免去了锅炉包括辅助设备及水、油资源，同时达到至少50％以上的节能减排目的。

本实用新型因采用辐射受热，免去介质二次传热等措施，节能减排具备极大的经济效益，因涉及广泛的行业更具备极大的社会效益，仅以一台单缸低机为例，原烘干一吨纸所需能源费用280-300元(一吨原煤以800元计)，采用此发明吨纸成本降低50％，以降低50％计则吨低能耗费用降低140元，根据国家“十五”计划来纸和纸报产量将达4000万吨新增产量800-1000万吨，就这样也只能满足不到1/3的国内市场的需求。以5000万吨计，5000万吨×140元＝70个亿的节能费用，这仅是1/3的市场之需，在节能费用降低50％的同时并以惊人的数字减排社会效益更可观，这只是纸产业这一项的计算，其中还不包括免去锅炉辅机等费用。其他行业无论薄形料物还是粉粒状料物的旋转式烘干的热效率，也不比纸业高，此技术可涉及粮食、烟草、水泥、印染、钢铁、塑料、矿产陶瓷耐材料等行业。本实用新型在众多领域应用，其节能减排经济效益将是千亿的天文数字，本实用新型的推广不仅是上述领域的节能减排，因免去众多的设备，以此带动其它领域的节能减排也十分可观，如节约钢铁、油、水资源，电机泵类、阀类、管类等，所以此发明将影响所有行业，其经济效益以万亿的价值，将是节能减排的一次飞越，这将具有巨大的社会效益和经济效益。

附图说明