[实用新型]一种自动铡皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械，具体地说，涉及一种自动铡皮机。

背景技术

在原木单皮生产过程中，要先将原木经旋切机沿年轮方向旋切成一张很长很薄的板皮，然后按照所需规格将板皮裁切成单张。目前，将旋切后的板皮裁切成单张这一过程大都是靠人工来完成，不仅工作效率低，而且劳动强度大，裁切的单皮长度也不标准，产品质量无法保障。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种节省人工、工作效率高、产品质量好的自动铡皮机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动铡皮机，包括机架和设置在机架上的动力机构、进料机构、裁切机构和传动机构，其特征在于：所述动力机构为两个受控于继电转换器的电机，它们都固定在机架的下部；所述进料机构包括上下两组进料装置，上方的进料装置包括上主动辊、上从动辊和上防滑带，上防滑带套在上主动辊和上从动辊上；下方的进料装置包括下主动辊、下从动辊和下防滑带，下防滑带套在下主动辊和下从动辊上；下防滑带的防滑面与上防滑带的防滑面相对，下从动辊、上从动辊、下主动辊和上主动辊从前到后依次转动连接在机架的顶部，下主动辊的一端与电机的动力输出装置传动连接，另一端与上主动辊传动连接；所述裁切机构设在进料机构的后侧，包括升降刀座、固定在升降刀座底部的裁切刀和设在裁切刀下方的底刀，底刀通过底刀刀座固定在机架后端的顶部；所述传动机构包括主动轮、拉杆、转轴和连接杆，主动轮与电机的动力输出装置传动连接；转轴转动连接在机架后端的立柱上，在其前侧固定有前连接片，前连接片的前端与拉杆的顶端铰连接，拉杆的下端固定在主动轮上；转轴两端的后侧均固定有后连接片，后连接片与连接杆的下端固定连接，连接杆的上端与升降刀座固定连接。

进一步地说：

所述机架的后侧设有接料装置，包括接料杆、连接臂和牵拉杆；连接臂的下端铰连接在底刀刀座上；接料杆在出料方向上水平设置，且与连接臂的上端固定连接；牵拉杆的顶端铰连接在连接臂的中部，底端固定在后连接片上。

所述前连接片的前端设有起平衡作用的弹性装置，该弹性装置的顶端连接在前连接片的前端，底端固定在机架上。

所述升降刀座的两端设有滑轨，滑轨固定在机架的顶部。

所述上主动辊和上从动辊之间设有压紧辊，压紧辊的两端转动连接在机架上。

所述下主动辊的前侧设有光电传感器。所述上从动辊的一端设有编码器。

上述的自动铡皮机还设有智能控制装置和与之相对应的遥控器；智能控制装置设在控制柜内，控制柜固定在机架上；控制柜的顶部设有显示屏。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型实现了智能控制的机械化生产，不仅可以节省人工，提高工作效率，而且裁切出的原木单皮长度标准，产品质量提高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中送料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例中传动机构、裁切机构和接料机构的结构示意图。

图中：1-机架；2-下从动辊；3-下防滑带；4-弹性装置；5-支座；6-上从动辊；7-编码器；8-上防滑带；9-压紧辊；10-支架；11-光电传感器；12-主动齿轮；13-传动齿轮；14-连接杆；15-升降刀座；16-裁切刀；17-上主动辊；18-底刀；19-连接臂；20-接料杆；21-底刀刀座；22-牵拉杆；23-下主动辊；24-动力输入轮；25-后连接片；26-转轴；27-皮带；28-电机；29-前连接片；30-主动轮；31-拉杆；32-链条；33-电机；34-控制柜；35-滑轨。

具体实施方式

实施例：

一种自动铡皮机，如图1所示，包括机架和设置在机架上的动力机构、进料机构、裁切机构和传动机构，机架1从前到后向上倾斜。所述动力机构为受控于继电转换器的电机28、33，它们都固定在机架1的下部。