[实用新型]一种新型组合结构的铅酸蓄电池用板栅

说明书

技术领域：

本实用新涉及一种铅酸蓄电池用的板栅，具体涉及一种新型组合结构的铅酸蓄电池用板栅。

背景技术：

目前大多数阀控密封铅酸蓄电池都采用正、负极板用有吸收并存贮液体功能的隔膜隔离，竖立装入电池槽内的结构方法。电池的成流反应依靠正、负极板上的活性物质，而活性物质需要固定在一定的载体上，这种载体就是板栅。它虽然不参与成流反应，但对电池的容量、循环寿命、起动性能、充电接受能力等起着极其重要的作用。

板栅的作用有二，一是活性物质的支持体，保持活性物质在极板上有一定的形状；二是传导电流，使电流均匀分布在活性物质的每一部分，形成均匀内电路。但实际上，电池在放电时。板栅上的电流分布上下并不均匀，电池充放电时电流始于上部终于下部，即极板上的电流分布自上而下随着阻值的增大逐渐变小。因此板栅高度与宽度比值越大，板栅上下电流的分布就越不均匀。

一般传统阀控式密封铅酸蓄电池的板栅按其内筋条的交叉结构分直线交叉式板栅(又称矩形板栅)和放射状板栅两大类。板栅的导电主要依靠板栅周围边框和内部竖(斜)筋条进行，那么对两者进行比较，就活性物质利用率而言，放射状结构板栅较矩形结构板栅的电流分布更为均匀，因而具有更好的活性物质利用率。因此一般矩形板栅适合高宽比值较大的电池，而放射状板栅一般适合于矮形的有良好起动性能要求的电池。因为对于高宽比值较大的电池，放射状结构板栅设计不能完全体现出其应有的特性。

我们通过解剖使用到中后期的电池发现，高宽比值较大的高型电池，其极板下部五分之一处(有些甚至四分之一)的活性物质往往会软化变白或者硫酸盐化，失去了正常的活性状态，这就表明了高宽比值较大的高型电池其下部活性物质不能得到充分利用，而随着使用时间的推移而逐渐失去活性，提前终止使用寿命。而从极耳根部起，20～40mm左右范围的板栅因属电流密集区，往往承受过重的压力因而率先腐蚀失效。因此优良的板栅内筋条结构设计，可以让电流分布均匀，从而获得最小的电压降损失，使电池的活性物质利用率得到提高，从而可以提高电池产品的放电性能和使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种新型组合结构的铅酸蓄电池用板栅，通过改善板栅内筋条结构设计，以均化高宽比值较大的高型电池极板的电流分布，提高高型极板下部活性物质的利用率。

本实用新型的技术解决方案：

一种新型组合结构的铅酸蓄电池用板栅，其特征在于：将板栅自上而下用加粗横筋进行多段划分；将板栅下端的竖筋改为放射状的斜筋，并作加粗处理；将板栅的横筋自上而下做由疏而密设计。

有益效果：

本实用新型提出了通过直线交叉式结构与放射状结构相结合的方式，以均化板栅内部的电流分布，达到提高极板下部活性物质利用率的效果。通过上述结构的设计，新型组合结构板栅与传统矩形结构板栅相比较明显改善了板栅阻值分布状况，提高了极板底部活性物质的利用率，降低了电池的内阻，从而改善了电池的放电性能和使用寿命。

附图说明：

附图1为实施例一结构示意图

附图2为实施例二结构示意图

具体实施方式：

如图1所示：加粗横筋2-1和2-2将板栅分为三段，将上部两段板栅的竖筋1-1，1-2做加粗处理，最下段的板栅的竖筋改为放射状结构的斜筋3，并作加粗处理。

如图2所示：加粗横筋2-1和2-2将板栅分为三段，将最上段板栅的竖筋1做加粗处理，下面两段的板栅的竖筋改为放射状结构的斜筋3-1，3-2，并作加粗处理。

具体工作过程：

当放电时，加粗设计的横筋和竖(斜)筋以及板栅内横筋条自上而下分段由疏而密排列的结构，将板底部的电流聚集起来直接传送到极耳；当充电时，极耳处的电流迅速传导至极板底部区域，使低阻值分布的区域向下移动以提高极板下部活性物质利用率，同时也减轻了极板上部自极耳根部起20～40mm左右范围的电流密集区域的电流压力，使该区域的板栅腐蚀性得以降低。

综上，本实用新型达到预期效果。