[实用新型]一种侧光式LED背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，具体为一种用于液晶显示器的侧光式LED背光模组。

背景技术

有源矩阵液晶显示作为一种被动显示技术，其性能的优劣很大程度上取决于其背光单元的亮度、可靠性、发光均匀性等指标。由于能耗、耐用性、无污染等方面的要求，高效能白光发光二极管在背光应用中日益取代以往应用广泛的冷阴极荧光管成为背光光源的首选。

LED背光源有两种不同的入光方式：直下式和侧光式。直下式背光的优点是结构简单，亮度高，散热效果好，边框较小；缺点是LED数量多，成本较高，可靠性差，亮度、颜色容易出现不均匀，背光模块厚重。而相较直下式LED背光，侧光式LED背光具有可靠性高，亮度、颜色均匀性好，结构轻薄，成本较低；相应的也有边框比直下式背光宽，容易在侧边看到LED灯影或亮线等缺点。

常规的侧光式LED背光边框较宽，原因是灯置于导光板侧边，这样至少需要7mm的腔内宽度(其中LED距导光板按2mm，LED灯高2mm，PCB板2mm，导热胶1mm)；由于LED距离导光板较近，容易在LCD上看到明暗相间的灯影；侧光式LED功率较大，而侧光式LED的散热空间狭小，腔内局部温度较高，容易影响LED使用寿命甚至损坏LED芯片。导光板和LED距离较近，大量的热量传导在导光板上会使导光板产生热变形从而影响导光效率和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种侧光式LED背光模组，以解决传统的侧光式LED背光易出现LED灯影或亮线，且易影响LED寿命的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种侧光式LED背光模组，包括有矩形的背光框架，所述背光框架顶部框面中安装有导光板，其特征在于：所述背光框架的侧部设置有环绕背光框架的与背光框架内部相同的空腔，所述空腔内设置有发光面与导光板平行的LED，空腔顶部为45°的斜面，且空腔顶部内壁设置有反射膜，所述LED发出的光入射至空腔顶壁，被发射膜反射至背光框架中。

所述的一种侧光式LED背光模组，其特征在于：所述空腔顶部为圆弧面或曲面。

本实用新型采用侧入光方式，LED灯置于导光板的下方，发光面与导光板底面平行。LED灯上方做一斜45度的斜面(适当情况下可以采用圆弧面或其他曲面)，上贴镜面反射膜。

本实用新型相对于普通的侧光式，具有以下优点：

首先是能消除侧边灯影。通常的侧光式中，LED距导光板的距离都在1.5mm左右，而导光板的网点距其边缘约0.5mm-1mm，这使得在LCD周边容易出现灯影，而新的侧光LED背光可有效解决该问题。从几何光学分析可以得出，LED在斜面上的镜像与导光板的距离等于导光板的厚度，即3mm-6mm，远大于普通侧光式的1.5mm。从而使光线更加均匀的照射在网点少，抑制了灯影的产生。

其次是散热性能得到进一步优化。由于LED放置于导光板下方，一方面LED芯片产生的热量可以通过导热胶更好的传导到金属框架上，另一方面LED发光面与导光板距离增大，减小了高功率LED灯散热对导光板性能的影响。

综上，本实用新型在克服了直下式背光轻薄性能和成本消耗上的缺陷的同时，又弥补了通常的侧光式背光所带来的灯影，宽边框，散热等方面的劣势。

附图说明

图1是本实用新型结构侧视图。

具体实施方式

如图1所示。一种侧光式LED背光模组，包括有矩形的背光框架1，背光框架1顶部框面中安装有导光板2，背光框架1的侧部设置有环绕背光框架1的与背光框架1内部相同的空腔3，空腔3内设置有发光面与导光板2平行的LED4，空腔3顶部为45°的斜面，或为圆弧面、曲面，且空腔3顶部内壁设置有反射膜5，LED4发出的光入射至空腔3顶壁，被发射膜5反射至背光框架1中。

本实用新型结合一种5”大小5：4长宽比的背光腔作为示例，若采用直下式背光，需要12×10＝120颗LED。

本实用新型只需14×2＝28颗LED灯，出屏亮度超过1000尼特，大大节省了LED的消耗。

本实用新型在排列LED的两侧的腔内宽度为4mm(使用的导光板为4mm)，低于普通侧光式所需的7mm，使LCD的边框可以做的更加窄，提高有效显示面积占总屏框架面积的比例。