[实用新型]一种直驱永磁风力发电机组机舱罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机组系统，特别是涉及一种直驱永磁风力发电机组机舱罩。

背景技术

直驱永磁风力发电机需要安装于专用的机舱罩内使用，而由于风力发电机需安装于野外高空，因此对机舱罩的体积、封闭性、通风散热性能、吊装操作和运输的便捷性都有严格要求。

而目前所使用的直驱永磁风力发电机组机舱罩，通常存在如下缺陷：

1、一般均采用的方形外形，风阻较大，运行安全性较低；

2、利用较多的通风孔在机舱内形成空气对流以便于整机冷却，但是内部零部件却容易收到腐蚀(特别是海上风机，空气的腐蚀性更大)，从而影响整机性能；

3、采用一体式设计，机舱体积大，不利于运输和安装。

由此可见，上述现有的直驱永磁风力发电机组机舱罩在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种外形风阻小，通风孔设计合理，并采用模块化设计，便于运输和安装的新型结构的一种直驱永磁风力发电机组机舱罩，实属当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种直驱永磁风力发电机组机舱罩，使其外形风阻小，通风孔设计合理，并采用模块化设计，便于运输和安装，从而克服现有的直驱永磁风力发电机组机舱罩的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型一种直驱永磁风力发电机组机舱罩，依次由导流罩组件、发电机罩组件、主机罩组件和冷却室组件前后拼接成流线外型，并设有吊装孔、维护孔和通风口。

作为本实用新型的一种改进，所述的导流罩组件和发电机罩组件拼接固定为模块I，主机罩组件和冷却室组件拼接固定为模块II，模块I和模块II之间扣接，并留有间隙。

所述的导流罩组件和发电机罩组件在拼接处设有翻边，并通过翻边上的螺栓拼接固定；机舱罩内部还固定有焊接底架，所述的主机罩组件和冷却室组件在拼接处设有翻边，通过翻边上的螺栓拼接固定，并通过支架固定在焊接底架上。

所述的导流罩组件由两块前盖板和三块侧板拼接而成；发电机罩组件由四块侧板拼接而成；主机罩组件由七块侧板拼接而成；冷却室组件由三块侧板和一个尾盖拼接而成。

所述的前盖板、侧板、尾盖均为玻璃钢材质。

所述的每个组件中，前盖板、侧板、尾盖在拼接处均设有翻边，并通过翻边上的螺栓拼接固定。

所述的吊装孔设置于导流罩的上方。

所述的维护孔为五个，其中：一个位于主机罩前部上方；一个位于主机罩后部上方；另外三个对称分布于导流罩的前部，并分别处于风机变桨减速机和电机相对应的位置。

所述的通风口为五个，其中三个分别位于冷却室的两侧和下方，另外两个沿机舱罩轴向对称分布于主机罩的中前部下方。

所述的流线外型为纺锤形。

如上所述，本实用新型采用流线型外形设计，降低了风阻的影响，提高了整机的安全性；通风孔设计合理，兼顾了密封与散热的要求，提高了整机的防腐和冷却性能；采用模块化设计，方便了运输；吊装孔和维护孔的设计简化了机组的操作流程，且便于安装和维护，更适于实用且外形美观。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型一种直驱永磁风力发电机组机舱罩的结构示意图。

图2是本实用新型一种直驱永磁风力发电机组机舱罩的分解结构示意图。

图3是本实用新型直驱永磁风力发电机组机舱罩的通风口结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2所示，本实用新型一种直驱永磁风力发电机组机舱罩，依次由导流罩组件1、发电机罩组件2、主机罩组件3和冷却室组件4前后拼接成流线外型，并设有吊装孔5、维护孔和通风口。

其中，导流罩组件1可如图所示由两块前盖板11和三块侧板12拼接而成；发电机罩组件2可由四块侧板22拼接而成；主机罩组件3可由七块侧板32拼接而成；冷却室组件4也可由三块侧板42和一个尾盖41拼接而成。前述的前盖板11、侧板12、22、32、42、尾盖41均可采用玻璃钢材质，并在上述拼接处设置翻边，相邻翻边之间采用形状一致的金属板夹住，并通过横穿螺栓预紧连接成各组件。