[实用新型]一种旋转型颗粒物体分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于反光材料生产加工中的物体分离装置，具体涉及一种旋转型颗粒物体分离装置。

背景技术

目前，在反光材料的生产流程中，需要对反光材料颗粒进行筛选，将生产不合格和破损的反光材料颗粒筛选出来，以保证反光材料产品质量。现有技术中，该工艺步骤由人工完成，需要工人利用放大镜，以人眼仔细观察大量纳米级的反光材料颗粒，对其进行检查，查找出破碎或不合格的颗粒，再人工操作来去除不合格的反光材料颗粒。其缺点在于，该工艺流程采用人工完成，人工肉眼检查纳米级的反光材料颗粒极不方便，需要该流程的工人花费大量的时间，工作效率非常低，其人眼检查也不能保证产品具有较高的质量合格率，同时，工人长时间进行精神高度集中的检查工作，对工人的肉眼造成很大负担，对工人的健康造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种旋转型颗粒物体分离装置，可自动对合格与不合格的反光材料颗粒进行筛选分离，工作效率高，也提高了产品的合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种旋转型颗粒物体分离装置，其特征是，该装置包含：

主动轮；该主动轮设置在主动轮的转轴上；

通过主动轮的转轴与主动轮连接的电机；

若干从动轮；从动轮中央设有转轴，每两个从动轮分别设置在主动轮两侧，该两个从动轮的转轴和主动轮的转轴设置在同一直线上；该从动轮和主动轮之间相啮合；

架设在若干从动轮上的连杆；该连杆与从动轮的转轴和主动轮的转轴连成的直线相平行；以及，

分别固定在连杆两端的若干分离容器；该分离容器的顶部和底部分别设为开口，其底部的开口设有分离网。

本装置还包含设置在任意水平平面上的箱体；该箱体内水平设有隔板；该隔板将箱体分成上箱体和下箱体。

上述主动轮、从动轮和连杆设置在上述上箱体中；该上箱体相对的两面侧壁上设有开口，上述连杆的两端分别通过上箱体两面侧壁上的开口伸出于上箱体外；设置在该从动轮中央的转轴竖直架设在上述隔板上。

上述电机设置在上述下箱体中；上述隔板上还设有通孔；设置在主动轮上的转轴穿过该通孔与设置在下箱体中的电机连接。

上述箱体的顶部还设有顶盖。

上述分离容器的顶部开口大，底部开口小，侧壁倾斜设置；该分离容器呈漏斗状。

上述分离网的网眼宽度与待分离颗粒的大小形状相适配，使待分离颗粒可恰好通过分离网的网眼。

本装置还包含对应设置在上述分离容器下的若干存储容器；该存储容器的进口设为漏斗状。

在分离容器中放置适量待分离颗粒后启动本装置，由电机一次通过主动轮、从动轮和连杆带动若干分离容器旋转运动，分离容器利用离心作用对待分离颗粒进行分离工作，分离进行一段时间后，处于分离容器底层的颗粒通过分离网落入存储容器中储存，并去除分离后分布于分离容器顶层的颗粒，随着分离容器中的待分离颗粒逐渐减少后，适量添加待分离颗粒。反复进行上述流程，直至完成待分离颗粒的分离工作。

本实用新型一种旋转型颗粒物体分离装置和现有技术相比，其优点在于，本实用新型设有分离容器，由电动机带动该分离容器作旋转运动，从而在其容器中形成的旋转离心作用，对放置在分离容器中的待分离颗粒进行上下分层分离，由此本装置可实现对待分离颗粒自动上下分层分离，替代了现有技术中实行的人工分离，大大提高了待分离颗粒分离工序的效率及合格率，提高了整个生产流程的生产效率，同时工人不再需要长时间使用肉眼对细小颗粒进行分辨检查，减轻工人的工作负担，保证了工人的身体健康；

本实用新型利用若干从动轮和主动轮传导旋转动力，整个装置结构简单，动力传动效率高，同时节省了成本，提高生产效益；

本实用新型的箱体的顶部还设有顶盖，工作人员可方便地开关箱体，以检查本装置内部从动轮和主动轮的工作状态，便于检修和设备更换，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转型颗粒物体分离装置的俯视图；

图2为本实用新型一种旋转型颗粒物体分离装置的侧视图；

图3为本实用新型一种用于旋转型颗粒物体分离装置的分离筛选方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，为本实用新型旋转型颗粒物体分离装置的一种实施例，一种适用于分离合格与不合格反光材料颗粒的分离装置，该装置包含一个主动轮1、一个电机2、两个从动轮3、一根连杆4、四个分离容器5、一个箱体6和两个存储容器7。