[实用新型]一种辐射管用燃气烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业燃烧器的零部件，特别是一种辐射管用燃气烧嘴。

背景技术

现有的工业炉窑的燃烧器的烧嘴，都为一级燃烧的烧嘴，由于其结构的缺陷，使得其燃气只经过了一次燃烧，从而使得燃气的燃烧不充分不完全，影响系统的能量转换率，烧嘴的火焰温度场也不均匀，而且烟气出口速度不高，烟气成分中的NOx排放量大，污染环境，甚至影响系统的工作。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种二级燃烧、燃气的燃烧完全充分、系统的能量转换率高、同时火焰较长的辐射管用燃气烧嘴。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：一种辐射管用燃气烧嘴，包括燃气外壳、与燃气外壳相连通的烧嘴芯管、环绕设置于烧嘴芯管外围的空气外壳、与空气外壳相连通的导焰管，烧嘴芯管的前端设有用于点火的点火及检测电极，所述烧嘴芯管的前端密封地连接有烧嘴头，点火及检测电极位于烧嘴头的前端，烧嘴头的前端部设有多个燃气孔，烧嘴头的前方设有一管形燃烧室，烧嘴头与点火及检测电极均位于燃烧室内，燃烧室的后端与导焰管相连通，所述燃烧室的后端外围设有一与导焰管相连通的外管，外管与燃烧室的管壁之间为助燃空气出口。

本实用新型的有益效果是：由于在烧嘴芯管的前端设有烧嘴头，烧嘴头前端设有燃烧室，燃烧室的后端外围设有外管，外管内喷出助燃空气，使从管形燃烧室喷出的火焰进一步燃烧，这样，在燃烧室进行一级燃烧，在燃烧室前端外与助燃空气结合进行二级燃烧，使燃气充分完全燃烧，所以本实用新型是一种进行了二级燃烧、燃气的燃烧完全充分、系统的能量转换率高的辐射管用燃气烧嘴。由于本实用新型的火焰燃烧完全充分，所以烧嘴的火焰温度场更加均匀，有利于热能的利用，烟气成分中的NOx排放量小，NOx排放小于150ppm，不污染环境，环保，也不会影响系统的工作。本实用新型由于设有管形燃烧室，燃烧室较长，所以烟气出口速度为中速，每秒70米左右，燃烧火焰较长，由于采用了分级燃烧，烟气温度较一次燃烧的低，不会在辐射管表面形成热点。本实用新型结构紧凑，安全可靠，易于维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型一种辐射管用燃气烧嘴，包括燃气外壳1、与燃气外壳1相连通的烧嘴芯管4、环绕设置于烧嘴芯管4外围的空气外壳3、与空气外壳3相连通的导焰管5，烧嘴芯管4的前端设有用于点火的点火及检测电极2，所述烧嘴芯管4的前端密封地连接有烧嘴头6，点火及检测电极2位于烧嘴头6的前端，烧嘴头6的前端部设有多个燃气孔61，烧嘴头6的前方设有一管形燃烧室7，烧嘴头6与点火及检测电极2均位于燃烧室7内，燃烧室7的后端与导焰管5相连通，所述燃烧室7的后端外围设有一与导焰管5相连通的外管8，外管8与燃烧室7的管壁之间为助燃空气出口81。

本实用新型的工作原理：本实用新型用于U型或W型燃气辐射管加热，采用多级燃烧技术，燃气通过燃气外壳1进入烧嘴芯管4并通过烧嘴头6从燃气孔61喷出，助燃空气(空气温度可以预热到20～550度)通过空气外壳3进入导焰管5，之后，一部分空气进入燃烧室7内，其余部分空气进入外管8并从助燃空气出口81喷出。燃气与一部分空气在管形燃烧室7内形成一级燃烧，然后与从助燃空气出口81喷出的空气在燃烧室7外即管外前方进行二次燃烧。燃烧室7采用了耐高温的陶瓷(SiSiC)材料，由于采用了分级多次燃烧，烟气温度较一次燃烧的低，不会在辐射管表面形成热点。

本实用新型的燃气种类可以是天然气、液化气、城市煤气、焦炉煤气、高焦混合气、发生炉煤气等。助燃空气温度在-20度到+650度范围内，都可正常工作。一级燃烧的助燃空气由烧嘴头6与管形燃烧室7的管壁之间通过，风量大约是总供风的10～50％，一级燃烧产生的烟气通过燃烧室7喷出，此时由于助燃风量远少于正常需要的风量，所以属于不完全燃烧，火焰温度在600～1000度之间。二级助燃风从助燃空气出口81喷出并经过燃烧室7的管壁后参与燃烧，不完全燃烧的烟气在此与二级助燃风实现完全燃烧。

本实用新型与常规的一级燃烧的烧嘴比较，本烧嘴的火焰温度场更加均匀，由于设有管形燃烧室，燃烧室较长，所以烟气出口速度为中速，每秒70米左右，燃烧火焰较长，由于采用了分级燃烧，烟气温度较一次燃烧的低，不会在辐射管表面形成热点。本系列烧嘴结构紧凑，燃烧充分，安全可靠，易于维护。