[实用新型]膨胀自封式油管堵塞器有效
申请号: | 201020291419.4 | 申请日: | 2010-08-13 |
公开(公告)号: | CN201756940U | 公开(公告)日: | 2011-03-09 |
发明(设计)人: | 孟兆贤 | 申请(专利权)人: | 北京托普威尔石油技术服务有限公司 |
主分类号: | E21B33/127 | 分类号: | E21B33/127 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 许静 |
地址: | 100012 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨胀 自封 油管 堵塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田作业的防喷技术领域,尤其是指一种膨胀自封式油管堵塞器。
背景技术
目前,油、气、水井起管柱作业施工中,用于防止油管内部溢流用的油管堵塞器受井下管柱状况限制较大,一般需要管柱下部设置配套的座落接头,且往往向下投放堵塞器的工艺也较复杂。此外,由于井下管柱长期工作后,管柱内壁腐蚀、结垢严重,会严重影响堵塞器的密封性能,堵塞器能够达到的密封寿命较短,因此通常需要在油管下部设置限位及专用密封段,否则一般堵塞器难以实现长期可靠定位与密封。
因此现有技术还缺少一种在油管内不需要专用密封段配合,即能够达到长期有效密封效果的较佳油管堵塞器
实用新型内容
本实用新型技术方案的目的是提供一种膨胀自封式油管堵塞器,该油管堵塞器的使用,油管内不需要设置专用座落接头和密封段,能够达到长期有效地密封效果。
为实现上述目的,本实用新型提供一种膨胀自封式油管堵塞器,包括:
芯管;
能够扩张的胶筒,套设于所述芯管的外部,且所述胶筒与所述芯管之间具有一用于容纳反应膨胀化学药剂的空间;
用于封闭所述空间并使所述胶筒和所述芯管固定连接的封装构件。
优选地,上述所述的油管堵塞器,所述芯管形成为内部中空的管体结构,且所述芯管第一端的内壁上开设有与所述空间连通的第一导流孔。
优选地,上述所述的油管堵塞器,所述芯管第二端的内壁上开设有与外界连通的第二导流孔;在所述第二导流孔处,所述芯管的中空管体内设置有一在预定压力范围内保持平衡的单流控制阀。
优选地,上述所述的油管堵塞器,所述封装构件包括:
第一胶筒座,在所述胶筒的第一端,套设于所述胶筒外圆周的第一部分上,与所述胶筒的外圆周固定连接,且所述第一胶筒座还与所述芯管固定连接;
第二胶筒座,在所述胶筒的第二端,套设于所述胶筒外圆周的第二部分上,与所述胶筒的外圆周固定连接,且所述第二胶筒座还与所述芯管固定连接;所述胶筒的外圆周,所述第一部分和所述第二部分之间还具有第三部分。
优选地,上述所述的油管堵塞器,所述胶筒包括:
第一金属管体;
第二金属管体;
胶制管体,分别与所述第一金属管体和所述第二金属管体固定连接。
优选地,上述所述的油管堵塞器,所述第一金属管体、所述第二金属管体和所述胶制管体一体加工制成。
本实用新型具体实施例上述油管堵塞器中的至少一个技术方案具有以下有益效果:
通过油管堵塞器内的反应膨胀药剂使油管堵塞器的胶筒膨胀,而密封油管,其密封形式不需要在油管内设置专用座落接头和密封段,因此无需担心管柱内壁腐蚀、结垢,而影响堵塞器的密封性能问题,达到长期有效地密封效果;
设置单流控制阀,控制油管堵塞器的密封压力,且能够使外溢的药品起到辅助密封作用;
油管堵塞器的使用,在地面直接将其投放到油管中即可,施工工艺简单,能够减少施工作业难度与工作量。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例所述油管堵塞器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
本实用新型具体实施例所述膨胀自封式油管堵塞器,包括:
芯管;
能够扩张的胶筒,套设于所述芯管的外部,且所述胶筒与所述芯管之间具有一用于容纳反应膨胀化学药剂的空间;
用于封闭所述空间并使所述胶筒和所述芯管固定连接的封装构件。
所述油管堵塞器,在地面可以将油管堵塞器直接投放到油管内,通过油管堵塞器内的反应膨胀药剂使油管堵塞器的胶筒膨胀,而密封油管,因此其密封形式不需要在油管内设置专用座落接头和密封段,能够达到长期有效地密封效果。
图1为本实用新型具体实施例所述油管堵塞器的结构示意图。参阅图1,所述油管堵塞器包括:
芯管1,形成为内部具有中空的管体结构;
能够扩张的胶筒3,套设于芯管1的外部,且胶筒3与芯管1之间保留有一空间31,用于容纳放置能够反应膨胀的化学药剂。
该胶筒3为本领域技术人员所熟知的物件,如图1,包括有:
第一金属管体32;
第二金属管体33;
胶制管体34,设置于第一金属管体32和第二金属管体33的外部,两端分别与第一金属管体32和第二金属管体33固定连接,且第一金属管体32和第二金属管体33相对于胶制管体34分别具有突出的延长部分。
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