[实用新型]大输液软袋用交叉式接口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大输液软袋用交叉式接口。

背景技术

现在市场流行的大输液软袋用的接口主要有两种形式：一种是单口管接口(如图4所示)，配药与输液均通过拉环式密封盖的同一个胶塞，由于配药与用药存在时间和空间上的差异，所以容易引起输液的安全事故；另一种是双硬管接口(如图5所示)，配药管与输液管各自分开，虽然解决了配药与用药过程中的污染问题，但是生产成本相对较高，对生产设备的要求较高。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单紧凑、体积小、成本低、配药口与输液口合并的大输液软袋用交叉式接口。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大输液软袋用交叉式接口，包括输液口管、加药口管和带通孔的焊接座，其特征在于输液口管和加药口管连接在焊接座上，输液口管与焊接座垂直，输液口管的管道与焊接座的通孔相通，加药口管与输液口管斜向交叉相通。

所述输液口管的管道为倒锥形通道。在大输液软袋的灌装过程中，输液口管的倒锥形通道有利于灌装嘴与输液口管的密封。

由于加药口管和输液口管斜向交叉连接在焊接座上，连接部分实际上只占用了一个口管的空间，与原有分体设置的双硬管接口相比，结构简单紧凑，体积小，制造成本低；通过斜向的加药口管进行配药，用与焊接座垂直的输液口管输液，可以有效的避免配药和输液过程中的交叉污染，而且操作方便，安全；底部焊接座的尺寸可根据需要进行更改，只要具体尺寸大于输液口管横截面尺寸即可，生产工艺基本不变，易于实施。

使用过程及原理：

使用时，将焊接座与非PVC膜大输液软袋焊接在一起，输液口管顶部的端面用于和密封盖进行焊接密封，输液口管管道内的倒锥形通道用于灌装时与灌装嘴进行密封，输液口管的管道用于灌装和输液；加药口管的管口上安装胶塞，胶塞上用易撕膜密封，在加药过程中，先撕开加药口管的易撕膜，然后注射器穿过胶塞将药注射到大输液软袋中配药。输液时，将密封盖顶部的拉环或折断塞打开，插入输液器进行输液即可，此时药液经输液口管流出。加药过程和输液过程使用不同的通道，配药及输液操作方便、安全。

本实用新型所具有的有益效果是：提供一种大输液软袋用交叉式接口，加药口管和输液口管斜向交叉连接在焊接座上，结构简单紧凑，体积小，制造成本低；通过斜向的加药口管进行配药，用与焊接座垂直的输液口管输液，可以有效的避免配药和输液过程中的交叉污染，而且操作方便，安全；底部焊接座的尺寸可根据需要进行更改，只要具体尺寸大于输液口管横截面尺寸即可，生产工艺基本不变，易于实施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的应用状态图；

图4为市场流行的单口管接口示意图；

图5为市场流行的双硬管接口示意图。

图中：1、输液口管；2、倒锥形通道；3、加药口管；4、焊接座；5、通孔；6、大输液软袋；7、端面；8、密封盖；9、易撕膜；10、注射器；11、胶塞

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～2所示，大输液软袋用交叉式接口包括输液口管1、加药口管3和带通孔5的焊接座4，输液口管1和加药口管3连接在焊接座4上，输液口管1与焊接座4垂直，输液口管1的管道与焊接座4的通孔5相通，加药口管3与输液口管1斜向交叉相通。所述输液口管1的管道为倒锥形通道2，在大输液软袋的灌装过程中，输液口管1的倒锥形通道2有利于灌装嘴与输液口管1的密封。

由于加药口管3和输液口管1斜向交叉连接在焊接座4上，连接部分实际上只占用了一个口管的空间，与原有分体设置的双硬管接口相比，结构简单紧凑，体积小，制造成本低；通过斜向的加药口管3进行配药，用与焊接座4垂直的输液口管1输液，可以有效的避免配药和输液过程中的交叉污染，而且操作方便，安全；底部焊接座4的尺寸可根据需要进行更改，只要具体尺寸大于输液口管1横截面尺寸即可，生产工艺基本不变，易于实施。

使用过程及原理：

如图3所示，使用时，将焊接座4与非PVC膜大输液软袋6焊接在一起，输液口管1顶部的端面7用于和密封盖8进行焊接密封，输液口管1管道内的倒锥形通道2用于灌装时与灌装嘴进行密封，输液口管1的管道用于灌装和输液；加药口管3的管口上安装胶塞11，胶塞11上用易撕膜9密封，在加药过程中，先撕开加药口管3的易撕膜9，然后注射器10穿过胶塞11将药注射到大输液软袋6中配药。输液时，将密封盖8顶部的拉环或折断塞打开，插入输液器进行输液即可，此时药液经输液口管1流出。加药过程和输液过程使用不同的通道，配药及输液操作方便、安全。