[实用新型]一种用于压力煲的泄压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于压力煲的泄压装置，更具体地说，涉及一种用于压力煲的泄压阀。

背景技术

泄压阀是压力煲不可缺少的部件之一，无论是电压力煲或常规的压力煲在其排气管上都设置有泄压阀，当压力煲内的压力超过预定压力时，泄压阀打开，压力煲内部的蒸汽向外排出，以保证压力煲内部压力处于安全值之下。现有的泄压阀大都依靠泄压阀的自重压封与排气管的管口，压力煲内部的蒸汽的对泄压阀的作用力大于泄压阀自重时，泄压阀被顶开，蒸汽由排气管的管口排出。如图1所示，为现有的泄压阀的结构示意图，包括一金属制成的重锤1，以及位于重锤外部的塑料阀盖2，塑料阀盖2与重锤1过盈配合，由于重锤1经常在高温和常温两种状态下变换，而阀盖2和重锤1的膨胀系数并不一致，所以经常会导致阀盖被重锤胀裂，导致阀盖2与重锤1脱离，造成泄压阀破损，给使用带来很大不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的泄压阀上述阀盖容易胀裂的缺陷，提供一种阀盖和重锤配合良好，阀盖不会被胀裂的泄压阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于压力煲的泄压阀，包括重锤和位于重锤外部的阀盖，所述重锤为圆柱形，所述重锤的外表面具有沿所述重锤周向延伸的卡槽，所述阀盖具有收容所述重锤的腔体，所述腔体的内壁上设有与所述卡槽适配的倒扣，所述腔体的内壁与所述重锤之间具有间隙。

在本实用新型所述的用于压力煲的泄压阀中，所述卡槽为环绕所述重锤一周的环槽。

在本实用新型所述的用于压力煲的泄压阀中，所述倒扣为设置在所述腔体的内壁上的两个凸起，两个所述凸起对称分布。

在本实用新型所述的用于压力煲的泄压阀中，所述倒扣为设置在所述腔体的内壁上的多个凸起，多个所述凸起沿所述腔体的内壁的周向均匀分布。

在本实用新型所述的用于压力煲的泄压阀中，所述凸起具有导向斜面，所述导向斜面位于所述凸起的下侧。

在本实用新型所述的用于压力煲的泄压阀中，所述重锤具有用于收容所述压力煲的排气管的收容腔，所述收容腔的顶部具有用于封堵所述排气管的顶针。

在本实用新型所述的用于压力煲的泄压阀中，所述重锤的顶部设置有与所述收容腔连通的排气孔。

在本实用新型所述的用于压力煲的泄压阀中，所述阀盖上开有正对所述排气孔的出气孔。

在本实用新型所述的用于压力煲的泄压阀中，所述阀盖上设置有手柄。

实施本实用新型的用于压力煲的泄压阀，具有以下有益效果：在本实用新型的用于压力煲的泄压阀中，重锤上设置有卡槽，阀盖上设置有与卡槽适配的倒扣，重锤和阀盖之间具有间隙，克服了现有技术的泄压阀的阀盖容易胀裂的缺陷，本实用新型的泄压阀具有结构简单、安全可靠、成本低廉等优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术的泄压阀的示意图；

图2是本实用新型的用于压力煲的泄压阀的优选实施例的示意图；

图3是本实用新型的用于压力煲的泄压阀的优选实施例的分解示意图；

图4是本实用新型的用于压力煲的泄压阀的优选实施例的爆炸示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图2、图3和图4所示，为本实用新型的用于压力煲的泄压阀的一个优选实施例，包括重锤10和位于重锤10外部的阀盖20，其中，重锤10为圆柱形，重锤10的外表面具有沿重锤10周向延伸的卡槽101，阀盖20具有收容重锤10的腔体21，腔体21的内壁上设有与卡槽101适配的倒扣211，腔体21的内壁212与重锤10的外表面102之间具有间隙。在本实施例中，卡槽101为环绕重锤10一周的环槽；倒扣211为设置在所述腔体的内壁上的两个凸起，两个凸起对称分布，需要理解的是，倒扣211也可以为多个凸起，沿腔体21的内壁的周向均匀分布。为了方便阀盖20和重锤10的装配，用作倒扣211的凸起设有导向斜面213，导向斜面213位于凸起的下侧。

在本实施例中，重锤10具有用于收容压力煲的排气管30的收容腔11，收容腔11的顶部具有用于封堵排气管30的顶针111，重锤10的顶部设置有与收容腔11连通的排气孔103，阀盖20上开有正对排气孔103的出气孔204。为了方便取放泄压阀，阀盖20上设置有手柄22。