[实用新型]带式磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，具体说是涉及一种应用于高岭土、蒙脱土的分选以及磨煤机回粉中硫铁矿选别的带式磁选机。 

背景技术

我国有着丰富的非金属矿及煤矿资源，但整体呈现富矿少，低品位矿多的特点。同时，由于用户对优质非金属矿及煤矿产品的用量和质量不断提升，例如：造纸、涂料行业对高岭土白度的要求；电厂对煤粉燃前脱硫以减少环境污染、提高煤粉燃烧效率的要求等；实质是更为关注其中赋含的主要杂质如：赤铁矿、硫铁矿是否能够得到有效分选。而现存应用较广的矿产分选设备如：圆盘式磁选机，在处理弱磁性矿物杂质的诸多方面还存在着许多不足，从而迫使除杂提纯磁选设备需要不断地提高与完善。 

在现有技术中，应用较多的圆盘式磁选机属中、强磁磁选设备，在应用于分选物料方面主要分为电磁感应、湿式圆盘式磁选机和永磁、干式圆盘式磁选机。永磁、干式较电磁、湿式有着耗电少、节约水资源的明显优势。我国矿产资源中，一些非金属矿如：高岭土、蒙脱土中富含的磁性物多为极弱磁性物料，选用一般的常规磁选机很难将其分选出来，通常是采用感应盘式磁选机进行分选。 

现有的电磁盘式磁选机由于向电磁线圈提供电流的电路未设稳流装置，加上电磁盘不能平行升降，磁路的工作间隙调整困难，容易使磁场的分布特性变坏，因而相对稳定性差，影响选矿品位达标，且磁程工作区极数少，不具备对综合性矿种的选矿能力，限制应用领域的拓宽。 

近几年所研制出的各种圆盘式磁选机都是将磁系装在非磁性材料(铝或不锈钢板)圆盘盒内，在操作过程中，磁系随圆盘周而复始的旋转，用刮板和卸矿水管卸下所选出的磁性物料。这种磁选机要求使用大量的永磁材料，卸矿时要用刮板或其他卸矿装置，在实际操作过程中，圆盘上的精矿粉不可能完全卸下来，从而降低了选机的工作效率。同时，多数感应盘式磁选机都 是通过可控硅整流控制，采用卧式电机通过皮带传动驱动各感应盘工作，这就决定了电流控制的感应盘转速及磁距离不可调。因此，分选效果很不理想，同时因圆盘为线圈环绕，耗费了大量的电能。 

王正国等人针对传统的圆盘式磁选机设备投资大、能耗高、耗水量大、占地面积大等缺陷，研制出新型永磁圆盘式磁选机、主要通过将永磁磁系固定在圆盘内圈，磁系沿半径方向交替排列一排N极、一排S极，磁包角为135°～165°，磁场强度低，为中场强磁选机，只能针对中磁性物料的分选，而对于极弱磁性物料的分选还存在困难，分选效率低、应用范围窄。 

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述技术中存在的不足之处而研制一种可控、全自动化、有推广价值的旋转圆盘式高梯度永磁磁选机。该机可实现极细物料的均匀给料，可满足磁距可调，并在高梯度磁选空间对不同物料的极弱磁性杂质进行有效分选，还可通过旋转圆盘的平稳转动，使其转入磁场区域时满足磁性物料被吸附，转出磁场区域时磁性物料在自身重力和刷子的作用下掉落，实现一个分选周期。实现一个分选周期。 

本实用新型的目的通过以下技术措施来实现： 

本实用新型的旋转圆盘式高梯度永磁磁选机包括传动辊固定机架，分别安装在传动辊固定机架两端的主动辊、从动辊，以及由主动辊和从动辊驱动的输送皮带；在传动辊固定机架中部以横跨输送皮带的方式设置的主体机架；所述主体机架是由与传动辊固定机架相固接的下基架体和通过竖直位移调节件安装在下基架体上方的永磁磁钢组支撑机架组成；在永磁磁钢组支撑机架上由下至上依次设置有永磁磁钢组和由动力源驱动的可作水平回转运动的旋转圆盘，且所述永磁磁钢组位于输送皮带的上、下层皮带之间，旋转圆盘位于输送皮带的上层皮带上方，且旋转圆盘与输送皮带留置有作为分选空间的间隙；在所述旋转圆盘的盘面上以与旋转圆盘同圆心的方式设置有环形结构的辅助磁极；在输送皮带一端的正上方设置有闭风给料器，在输送皮带下方通过接料斗支撑架设置有磁性物接料斗。 

本实用新型中所述的旋转圆盘、闭风给料器、输送皮带的转速可实现独 立变频、独立调控，即均有独立的动力源分别为其提供动力。