[实用新型]用于轧制线材产品的轧辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊，尤其是涉及一种用于轧制线材产品的轧辊。

背景技术

轧辊是线材产品生产轧制过程中的主要消耗备件，占生产成本的比例特别大。国内传统线材产品轧辊的加工管理模式是先对外采购表面覆盖有冷硬层的轧辊坯料，再根据需要生产的线材产品的规格分别设计各自的配辊图，然后再在轧辊坯料的冷硬层上按图纸加工出轧槽，最后投入生产中使用，直到该轧辊使用报废。所述的这种轧辊加工管理模式存在以下问题：当需要生产大规格的线材产品时，就要在所述的轧辊坯料表面的冷硬层上加工出轧制该大规格线材产品所需要的轧槽，这样便会造成轧辊冷硬层的大量加工浪费；而在生产小规格的线材产品时，所使用的轧辊的相邻轧槽之间的中心距比生产大规格线材产品所使用的轧辊的相邻轧槽之间的中心距小，当这种轧辊因磨损报费时，便是彻底报费无法修复后再利用，同样造成轧辊上大量冷硬层的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高轧辊冷硬层利用率、轧槽经修复后可以再使用的用于轧制线材产品的轧辊。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于轧制线材产品的轧辊，包括轧辊本体，所述轧辊本体表面冷硬层上设置有轧槽，在所述轧槽的两侧壁上设置有修复层；所述修复层的厚度与至少两种不同规格线材用轧槽中最大轧槽宽度与最小轧槽宽度之差的一半相适配；所述修复层与所述冷硬层为一体结构。

本实用新型的有益效果是：通过在轧辊轧槽的两个侧壁上设置修复层，用设置有所述修复层的轧辊轧制小规格线材被磨损至不能再使用时，将所述修复层部分或全部加工去除后，形成大规格或较大规格线材用轧槽，又可以使用到相应规格线材的轧制生产中，从而使轧槽磨损后不能再使用的轧辊可以再次使用，同时也不再需要专门制作用于轧制所述大规格或较大规格线材产品的轧辊，进而节约了轧辊表面冷硬层的加工损失，提高了轧辊的利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型用于轧制线材产品轧辊的工作状态布置图；

图2为本实用新型图1中的I部视图。

图中标记为：轧辊本体1、轧槽2、修复层3。

具体实施方式

如图1、图2所示是本实用新型提供的一种能够提高轧辊冷硬层利用率、轧槽经修复后可以再使用的用于轧制线材产品的轧辊，所述轧辊包括轧辊本体1，所述轧辊本体1表面的冷硬层上设置有轧槽2，在所述轧槽的两侧壁上设置有修复层3；所述修复层3的厚度与至少两种不同规格线材用轧槽2中最大轧槽2宽度与最小轧槽2宽度之差的一半相适配；所述修复层3与所述冷硬层为一体结构。通过在所述轧辊本体1上的轧槽的侧壁上设置修复层3后，当使用所述结构的轧辊先轧制小规格的线材时，磨损的是修复层3内的部分冷硬层，所述修复层3内的部分冷硬层经长期使用磨损到不能再轧制该小规格线材产品时，将所述剩余未被磨损的修复层3内的冷硬层部分或全部加工去除之后形成轧制较大规格或大规格线材的轧槽2，用于轧制相应规格的线材产品，从而省去了专门制作轧制大规格或较大规格线材产品的轧辊，也就减小了轧辊坯料上冷硬层的加工量，减少了冷硬层的加工损失，同时加工小规格线材产品的轧辊在磨损至不能轧制该小规格线材产品后，经过对轧辊上轧槽2的修复仍然可以继续使用，进而节约了轧辊表面的冷硬层，提高了轧辊的利用率，降低了生产成本。