[实用新型]一种三复合电触头生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气元件的生产设备，尤其涉及一种三复合电触头的生产设备。

背景技术

三复合电触头(又称三复合电触头铆钉)是电气设备中被广泛使用的电气元件，三复合电触头是由二种金属冷压焊复合焊接成形，两头为银或银合金，中间为铜或铜合金，它可以大量节约贵金属银或银合金材料，大大降低生产成本。

传统制作三复合电触的设备，由进线装置、剪线装置、冲压装置、使主滑块往复运动的曲轴传动系统及控制机器各相关部件协调工作的凸轮装置构成。此种设备一般进线为三根，即两根银线和一根铜线，主滑块需向前滑动三次才能完成一件电触头铆钉的制作。公开号为CN101226837A(公开日2008年7月23日)的实用新型专利“生产三复合电触头铆钉的设备”作了改进，只用两根进线，即一根银线和一根铜线，使设备的性能大大改善。但仍然存在如下不足：因其1、剪切刀杆为单刀双孔；2、冲压机构包括两个预镦冲头，两根封闭式预镦针进行两次预镦；3、在模座上分别有两个进线孔，一个底模孔，一个副底模孔，共四孔，两个底模孔里装有两套顶出机构；故其设备结构仍然比较复杂，模具安装调整比较麻烦，给用户带来很大不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、安装调整及操作更加方便的三复合电触头生产设备，以克服已有技术所存在的上述不足。

本实用新型采取的技术方案是：一种三复合电触头生产设备，包括安装在机身上的的送线机构、切线机构、顶出机构和镦压机构，送线机构、切线机构、顶出机构和镦压机构分别通过凸轮装置和曲轴与驱动机构传动连接，驱动机构通过凸轮装置和曲轴控制送线机构、切线机构、顶出机构和镦压机构协调动作。

所述的切线机构包括安装在底模座上可调整的剪切模座和剪切刀杆，所述剪切刀杆的后端与凸轮装置之剪切凸轮传动连接，剪切刀杆的前端安装切刀，切刀设有一个料孔，剪切模座上依次嵌装有银剪切刀和铜剪切刀，银剪切刀的中心开有供银线通过的银线孔，铜剪切刀的中心开有供铜线通过的铜线孔，剪切刀杆在剪切凸轮的控制下往复移动使切刀依次到达银剪切刀和铜剪切刀的对应位置时，切刀上的料孔依次与银线孔和铜线孔对正相通，切刀在移动过程中沿银剪切刀和铜剪切刀的上端面作剪切运动。

所述的送线机构包括一条银线输送机构和一条铜线输送机构，银线输送机构主要由送线滑块、银送线摆杆和凸轮装置之银送线凸轮构成，银送线摆杆一端通过连杆与银送线凸轮传动连接，另一端与送线滑块传动连接，铜线输送机构主要由送线滑块、铜送线摆杆和凸轮装置之铜送线凸轮构成，铜送线摆杆一端通过连杆与铜送线凸轮传动连接，另一端与送线滑块传动连接，当切刀到达银剪切刀的对应位置时，银送线摆杆在银送线凸轮的控制下带动送线滑块动作将穿过银线孔的银线送进切刀料孔，当切刀到达铜剪切刀的对应位置时，铜送线摆杆在铜送线凸轮的控制下带动送线滑块动作将穿过铜线孔的铜线送进切刀料孔。

所述的镦压机构包括底模、主滑块、换位滑块及安装在换位滑块上的预镦针和成形模，底模安装在底模座上，底模的端平面略低于银剪切刀和铜剪切刀的上端平面，底模中心开有成形孔，换位滑块与凸轮装置之换位凸轮传动连接，主滑块与曲轴传动连接，当换位滑块在换位凸轮的控制下移动使预镦针和成形模依次到达底模位置时，曲轴驱动主滑块运动进而带动换位滑块上的预镦针和成形模完成一次预镦和一次终镦动作。

所述的顶出机构包括一根顶出针及与其连接的顶件杆，顶出针伸进成形孔内，顶件杆通过顶出摆件与凸轮装置之顶件凸轮传动连接，当成形模的终镦动作完成后，顶出摆件在顶件凸轮的控制下带动顶出针完成顶出动作。

其进一步的技术方案是：所述的换位凸轮、剪切凸轮、铜送线凸轮、银送线凸轮及顶件凸轮依次安装在主传动轴上，换位凸轮控制换位滑块的移动动作，剪切凸轮控制剪切刀杆的移动动作，铜送线凸轮控制铜送线摆杆的动作，银送线凸轮控制银送线摆杆的动作，顶件凸轮控制顶件杆的动作；主传动轴每转动一周，换位凸轮控制换位滑块完成一个周期的往复移动动作；剪切凸轮控制剪切刀杆上的切刀完成一次向右剪切动作和两次向左剪切动作；铜送线凸轮控制铜送线摆杆完成一次铜送线动作，银送线凸轮控制银送线摆杆完成两次银送线动作；顶件凸轮9控制顶件杆17完成一次顶出动作。