[实用新型]钢棒截断机

权利要求书

1.一种钢棒截断机，包括机架(1)、动力机构，其特征在于：还包括有周向旋转装置(2)、纵向送料装置(3)、压料装置(4)、顶料支点(5)、冲压装置(6)、操作控制台(7)以及配置在机架(1)外的切割装置，

所述的机架(1)为一长方体机架，所述长方体机架的前段台面低于机架的后段台面；

所述的周向旋转装置(2)是指使钢棒作周向旋转的装置，所述的周向旋转装置(2)是由电动机I(21)和至少二个或二个以上由主动轮(22.1)和从动轮(22.2)成对构成的转动托辊(22)组成，所述的传动托辊(22)相隔并列安装在所述机架(1)前段内，所述的转动托辊(22)的主动轮(22.1)为同一转动轴(23)，所述转动轴(23)的一端通过传动带与所述电动机I(21)相连接；

所述纵向送料装置(3)是指使钢棒沿机架(1)长度方向输送的装置，所述纵向送料装置(3)包括所述的气缸I(31)和至少三个升降架(32)，所述的升降架(32)是由上托料杆(32.1)与下托料杆(32.2)相交成一曲臂，所述曲臂的拐点固定在所述的机架(1)前段内，所述曲臂的拐点处还设置有传动轮(32.3)，上托料杆(32.1)的上端部设置有旋转轮(32.4)，所述的旋转轮(32.4)通过传动带与所述的传动轮(32.3)相连，所述的升降架(32)相隔并列安装在所述机架(1)前段内，所述传动轮(32.3)的动力来源于电动机II(32.5)，所述传动轮(32.3)之间通过传动带传动，所述升降架(32)的下托料杆(32.2的下端连接在传动杆(32.6)上，所述传动杆(32.6)的一端与所述的气缸I(31)的活塞杆相接；

所述的压料装置(4)设置在所述机架(1)的后段上；

所述的顶料支点(5)设置在所述机架(1)后段的后端边缘上；

所述的冲压装置(6)安装在机架(1)的后部，所述的冲压装置(6)包括冲压机架(61)、至少一个冲压气缸(62)和冲头(63)，所述冲压气缸(62)安装在所述冲压机架(61)内，所述的冲头(63)连接在所述冲压气缸(62)的活塞杆端头。

2.如权利要求1所述的钢棒截断机，其特征在于：所述机架(1)的前段区还设置有上料装置(8)，所述的上料装置(8)包括上料架(81)和由至少二个或二个以上的上料翻转单元(82)及气缸II(82.5)组成的上料翻转机构，所述的上料架(81)为一平台架，所述上料架(81)的高度略高于所述机架(1)前段台面的高度，所述的上料翻转单元(82)主要由一带钩斜边板(82.1)、摆动杆(82.2)、气缸连接杆(82.3)、斜板定位架(82.4)组成，所述斜板定位架(82.4)固定在所述的机架(1)上，所述摆动杆(82.2)设置在斜板定位架(82.4)上，所述的带钩斜边板(82.1)与摆动杆(82.2)相固定上，所述气缸连接杆(82.3)的一端与摆动杆(82.2)相连接，所述气缸连接杆(82.3)另一端与所述气缸II(82.5)的活塞杆活动连接。

3.如权利要求1或2所述的钢棒截断机，其特征在于：所述的切割装置为空气等离子弧切割机。

4.如权利要求1或2所述的钢棒截断机，其特征在于：所述的操作控制台(7)设置有控制所述周向旋转装置(2)、纵向送料装置(3)、冲压装置(6)和上料装置(8)的操作按钮。

5.如权利要求1或2所述的钢棒截断机，其特征在于：所述纵向送料装置(3)中的所述传动轮(32.3与电动机II(32.5)之间增加设置有电机减速机(32.7)，电动机II(32.5)与电机减速机(32.7)相连，电机减速机(32.7)通过传动带与传动轮(32.3)相连。

6.如权利要求1或2所述的钢棒截断机，其特征在于：所述的冲压用气缸(62)设置为二个。

7.如权利要求1或2所述的钢棒截断机，其特征在于：所述的冲头(63)的下端面为一弧形凹口。

8.如权利要求1或2所述的钢棒截断机，其特征在于：所述的压料装置(4)为螺杆式固定钳，所述螺杆式固定钳是在机架(1)后段的设置一固定架，所述固定架上设置有螺孔，所述螺孔内旋进一螺杆，所述螺杆的下端连接一弧形钳口压板，所述螺杆的上端设置有操作圆盘。

9.如权利要求1或2所述的钢棒截断机，其特征在于：所述冲压装置(6)的下部设置有挡护板。

10.如权利要求1或2所述的钢棒截断机，其特征在于：所述冲压装置(6)的底部设置有出料口。