[实用新型]注塑机电磁辅助加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机加热装置，具体地说是一种注塑机电磁辅助加热装置。

背景技术

传统的注塑机机筒加热器，是采用电阻丝缠绕的直热式电加热器。电阻丝包裹在机筒外壁，通电后电阻丝本身产生高温，然后热量再慢慢的从机筒外表面高温区传导到料筒中心低温区，将塑料原料加热至塑化温度后制作产品。加热器通电产生的热量在向机筒内传递热能的同时也在向外部空间散发热量，从理论上讲它有50％的热量在外部空间损失，形成电能的浪费。

由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器物(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器物本身自行高速产生焦耳热，从而将电能转换为热能，电磁炉热效率能够达到93％，从而达到高效加热的目的。

并且此种加热方法具有安全、节能、高效、环保的特点，又因为无明火，升温速度快，应用非常广泛是一项非常成熟的技术，应用范围逐步扩大，如用在秸秆提炼汽油电磁加热锅炉、输油管解冻设备、钾酸钠脱氢电磁加热装置、水料造粒机、注塑机、夹层导热油锅炉、食品熔糖精控温炉、熔腊电磁炉、300-1200度电磁高温熔炉、环氧树脂提炼炉、电磁供暖炉、电磁采暖设备。

但是现有的直接利用电磁加热的注塑机把整个加热部分完全换成电磁加热，给客户增加了购买成本，并且从结构上看仍有大量热量散失。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，针对细节问题提出技术方案，特别是提供一种注塑机电磁辅助加热装置的技术方案。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：一种注塑机电磁辅助加热装置主要包括，高频电流产生部分，整流电路部分，磁感应线圈，微晶玻璃陶瓷板，附着框架，线圈外罩上，风冷装置组成，其中高频电流产生部分，整流电路部分，技术已完全成熟，生产商的多种型号产品可直接选择采用；其中磁感应线圈，螺旋缠绕形成的面是曲面，曲面平行于所要加热金属机筒的柱面曲面，其曲面弧度为0°-360°，或者磁感应线圈，螺旋缠绕形成弯曲饼状体，其曲率与所要加热金属机筒的柱面曲面相同，其中线圈外罩上是非导磁材料做的，线圈外罩上附着电磁辐射屏蔽金属丝网，防止电磁辐射外泄，或者直接用电磁辐射屏蔽金属丝网固定在附着框架上作为外罩，若采用非导磁板材做的线圈外罩时，则在外罩内壁设置导流板，导流板的的具体设置根据实际电风扇强化制冷需要设置，此时用管道把线圈罩内的热风导出后；其中微晶玻璃陶瓷板为圆柱曲面，其曲面弧度为0°-360°。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：结构简单、紧凑，由于采用电磁波原理，温度调节准确，节约能源；特别是由于电磁感线圈没有圈绕在机筒上，所以对现有传统注塑机改造起来很简便，节能减排的成本降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为线圈的侧视图；

图3是电磁加热的电路框图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型一种注塑机电磁辅助加热装置主要包括，高频电流产生部分，整流电路部分，磁感应线圈1，附着框架2，线圈外罩上3，微晶玻璃陶瓷板4，风冷装置组成，其中高频电流产生部分，整流电路部分，技术已完全成熟，生产商的多种型号产品可直接选择采用；其中磁感应线圈1，螺旋缠绕形成的面是曲面，曲面平行于所要加热金属机筒的柱面曲面，其曲面弧度为0°-360°，或者磁感应线圈1，螺旋缠绕形成弯曲饼状体，其曲率与所要加热金属机筒的柱面曲面相同，其中线圈外罩上3是非导磁材料做的，线圈外罩上3附着电磁辐射屏蔽金属丝网，防止电磁辐射外泄，或者直接用电磁辐射屏蔽金属丝网固定在附着框架2上作为外罩，若采用非导磁板材做的线圈外罩时，则在外罩内壁设置导流板，导流板的的具体设置根据实际电风扇强化制冷需要设置，此时用管道把线圈罩内的热风导出后；其中微晶玻璃陶瓷板4为圆柱曲面，其曲面弧度为0°-360°。